zui近召开的山西省能源工作会议透露，2020年，山西计划压减过剩焦炭产能4027万吨，建设国家绿色焦化产业基地。
山西是我国重要的焦化产地。根据山西省发改委发布的《山西省焦化产业布局意见》，截至2017年底，山西已建成焦炭产能共14487万吨，其中独立焦化产能12907万吨，钢焦配套产能1580万吨。
根据中央第二环保督查组向山西省反馈“回头看”及专项督察情况中的数据，至2018年9月，山西省焦化实际建成生产能力达到14768万吨，较2017年增长280万吨。
根据mysteel的统计，山西省焦炭在产产能约1.36亿吨，原因取决于山西省工信厅公开的已建成产能既包含在产产能，也包含部分闲置的僵尸产能。
山西省统计局发布的报告显示，2017年山西焦炭产量8383万吨，同比增长1.6%;2018年焦炭产量9256万吨，同比增长10.4%。
而根据兴业期货之前发布的调查数据，截至2017年年底，山西省共有焦化企业105家，焦炭产能12598万吨;至2018年年底，山西省焦化企业增至114家，企业规模增加9家，焦炭产能增至13842万吨，产能规模增长9.9%。
2017年、2018年山西省焦化产能使用率分别为66.5%和66.9%，仍然保持在低位。
而在国家环保限产和焦化行业去产能的背景下，山西焦炭产量却持续快速增长，产能严重过剩，近三分之一的产能属于无效产能或无法投产的产能。
兴业期货调查报告显示，山西焦炭产能布局比较分散，分地区来看，全省焦化企业分布在八地市。其中，吕梁、临汾和长治三地市分别拥有焦化企业26家、23家和21家，焦炭产能3422万吨、2435万吨和2296万吨，产能占比24.7%、17.6%和16.6%;运城、太原和晋中焦化产能相当，忻州和晋城也有少部分焦化企业。
分炉型看，炭化室高度4.3米焦炉的焦炭产能占比高达66.2%，完全使用或部分使用炭化室高度4.3米焦炉的焦化企业占比高达76.3%。
分焦炉工艺看，69.3%的焦化企业采用捣固焦炉，其焦炭产能占比达65.8%;13.2%的焦化企业采用顶装焦炉，其焦炭产能占比为18.4%;剩余部分为热回收焦炉。
分熄焦工艺看，90.4%的焦化企业采用湿熄工艺，其焦炭产能占比达81.3%;3.5%的焦化企业采用干熄工艺，其焦炭产能占比为6.3%;剩余企业两类工艺均有使用。
由工信部于2014年修订的《焦化行业准入条件》可知，新建捣固焦炉炭化室高度需高于等于5.5米、顶装焦炉炭化室高度需高于等于6米，且多推荐采用干熄工艺进行熄焦。比对准入条件及现状，山西省焦化行业存在产能结构不合理和落后生产工艺占很高的问题，多数产能仍以炭化室高度4.3米的捣固焦炉为主，且绝多数采用湿熄工艺。
《山西省焦化产业布局意见》指出，将在全省建立12个规模超500万吨的重点焦化园区，并要求新投产焦炉炭化室高度需高于6米，未来将集中焦化行业产能并提升焦企生成水平。
《关于印发山西省焦化产业质量高绿色发展三年行动计划的通知》(晋工信化工字〔2019〕81号)曾提出，2019年力争淘汰过剩焦化产能1000万吨。
《山西省焦化行业压减过剩产能打好污染防治攻坚战行动方案》曾提出，全省焦化总产能压减至14768万吨以内，并在此基础上保持建成产能只减不增。实施焦化行业三年升级改良行动，全面推动焦化产业园区化、链条化、环保化、高端化发展，实现焦化行业技术装备水平质的提升，到2022年，先进产能占比达到60%以上。
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