MBR膜污水处理设备的设计要点

MBR膜生物反应装置为膜分离技术与生物处理工艺有机组合之新型态污水处理设备。MBR膜污水处理设备适合于高浓度污水，污水中水回用，社区中水回用等行业，配套于污水处理设备的应用

MBR不是万能的，它属于微滤膜，是按能经过的颗粒物粒径来定义的；因此，对于它来说堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物质和黏稠性物质较多的污水，建议不要采用MBR膜法；

不适合MBR法的污水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液污水、表面活性剂污水、石油类污水、脂类污水（有预对策除外）；

2、MBR的品牌及相应的数量确定：

决定了用MBR膜，那么接下来是决定用什么牌子，目前，MBR膜的质量进口和国产的差距还是较大的，虽然国产品牌经过增加膜丝数量、减少通量设计量也能满足需要，但相应的问题接踵而来；

从价格方面，进口膜大概在国产膜的3~5倍，在价格可以接受的前提下，尽量使用进口膜，当然国产膜在保证充分的设计余量的前提下还是可以的，重要的是设计人员要跟供应商做好深入的技术沟通，设计通量方面，一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了充分的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认为增加50%以上，比如笔者曾经设计过一个小水量污水，MBR选用国产品牌，但设计MBR用量是标准量的10倍，到目前2年时间未进行清洗，一直在正常运行，出水COD保持在30mg/L以下；

另外，zui近出现的平板膜耐污染性能普标好于丝状膜；平板膜分为PVDF材质和PTFE材质,PTFE的耐污染性能zui强，目前只有进口产品，以日本的性能zui佳；膜的设计通量参考供应商提供的数据；

3、MBR膜组件的设计：

1、把膜片拼装在一块组成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要充分大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），倘若膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，如此做的目的是保持清洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；

平板膜的间距只要60~80mm即可了；太大的间距导致占用空间太大；

2、膜片横向和竖向装都能，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可如此说，在保证膜丝不会受到拉力的前提下，尽量直，如此膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；建议使用竖向安装的方法；

3、不能把膜组件做的较大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来说却显不够，并且在膜片上积累比较多包裹物的时候，就要求对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr；

4、MBR曝气装置的设计要点：

1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可跟膜组件做在一块，各有好坏，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有比较多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，降沉的污泥不会对孔口形成堵塞。

2、曝气量的大小进行粗略估计，根据经验数字，根据汽水比24:1即可（常规池深3.5m），风机排风压头选型比zui高液面位置高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加装消音器，这套装置作为控制生化槽中的DO值以及保护风机；

3、每个膜组件曝气都设置单独的调整阀，同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀，用微孔充氧曝气装置，保证能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量；

4、MBR池DO控制zui佳为2.5~5之间，正常液面位置大概在3ppm，在液面位置高低不同时，DO也会有变化，不能长期超过5.0ppm。