问题:
影响注塑机开模的因素有哪些?
回答:
模具的速度和移动距离
模具在打开并顶出制件流程中移动的距离应降低避免浪费移动时间,当然,模具移动必须在模具再次关上前足以让制件顺利脱离模具。
所以,让制件脱模所需移动距离愈短,则其所花的的间愈少,当注射成型机处于良好状态,从高速打开到低速顶出的转换可以相当平稳。
设备需要一些保养以完成这些速度上的变化,但是这些花费可以从模塑时间降低,节节约时间间而得到多倍的回报。为了达到zui少的模具移动时间,调整减速限制开关,以便预出流程中模具不会过于接触或损坏制件,并调优行程的高速段。
合适的周期性的保养
合适的周期性的保养以保证这减速每次能重复。
构成锁模压力时间在整个模具开放时间中是还有一个阻延,这个时间可能通过机械磨损和液压阀失效的影响,所以周期性的机械保养可以维持优良的作状态。
注意事项:
·缩短模具打开行程到所必需的zui小,以便制件和流道脱落 ;
·排除任何使顶出困难的因素,像顶针四周的飞边(披锋) ;
·缩短顶出行程到所必需的zui小值 ;
·用zui快的开模和闭模速度,还要适当慢慢地中止和合闭以预防损坏模具;
·寻找所有闭模和构成锁模压力中的阻延,它们表示机械或液压阀的故障 ;
·在模具中大量的装嵌件活动也增长模具开放时间。稍加考虑产品设计(降低倒扣)就往往能使顶出动作自动化或半自动化进行 ;
·若这延误是由模具损耗所导致,理应修理模具,以减低延误;
·养成优良的注塑机操作习惯对提升机器寿命和安全生产都大有好处。
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