三维柔性焊接平台具有高效、经济价值、柔性化、精确性和耐用度等特性。三维柔性焊接平台广泛用于焊接、机械加工和检测工件。例如：钢构、各类车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备安装、工业管道、检测系统。三维焊接平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔一般作为清洗铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽重点是作为固定焊接件。适用于各类检验工作，如精密测量用的基准平面，机械测试的各类测量工具，检查零件的尺寸精度，行位偏差，并作精密划线。
焊接结构生产中，安装和焊接是两道重要的生产工艺过程，根据工艺一般以两类方法完成这两道工序，一种是先安装后焊接；一种是边安装边焊接。我们把作为安装以进行定位焊的夹具称做安装夹具；专门作为焊接辉件的夹具称做挥接夹具；把既作为安装又作为焊接的夹具称傲装焊夹具。它们统叫作焊接工装夹具。重要作用有以下几点：
（1）厚度标准要求：主要有三维柔性焊接平板上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
准确、可靠的定位和夹紧，可以降低甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提升了零件的精度和可换性。
（2）材质要求：高强度度铸铁HT200-300,强度:HB170-240。有效的预防和降低了焊接变形。
（3）人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理使工件处于zui佳的施焊部位，焊接间隙的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接效率得以提升。
（4）自然时效：按国家标准标准必须是2-3年自然时效，由于此工序时间过长，企业受资金流动影响已不可能等候那么常年，多以激振器经过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。
以机械装置替代了手工安装零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。
（5）沙眼与气孔：0级与1级三维柔性焊接平板不能有气孔与沙眼，2级和3级可用与三维柔性焊接平板同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的强度必须要低于三维柔性焊接平板自身的强度。可以扩大先进的工艺方法的使用范围，加速焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展人工铲刮在铸铁三维柔性焊接平板加工过程中是zui重要的工艺，它决定了铸铁三维柔性焊接平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不能低于25点；1级三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不能低于20点；2级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不能低于16点；3级平板三维柔性焊接平板在每边为25㎜平方的范围内不能低于12点。铲刮结束后三维柔性焊接平板四个边棱倒钝。
（7）包装要求：重点是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖三维柔性焊接平板上工作面，如有需要时做全封闭包装。包装前三维柔性焊接平板工作面防锈措施一定能做好。
（8）运输要求、在三维柔性焊接平板装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。三维柔性焊接平板不要摞放过高避免挤压变形。
（9）配件选择：重点是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调整螺栓要旋转顺畅。
（10）调试安装：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求三维柔性焊接平板生产厂家来现场铲刮修补
