8、PC/CXT17EX、POM/FK2:25/、TPEE/1068D、EVA/104
5、PA66/GP2330B、PA9T/G2330、EVA/UL77
10、EVA/48/9900-0
3、PC/HPX8REU、PC/G2520、EVA/FL0001
4、PP/VC10
5、EVA/UL00226CC、PP/HB600TF、EVA/ES440PP/PPC71
7、PC/ABS/HAC824
5、EVA/E32
6、TPU/52
1、PPO/WCV072PEEK
1、汽车等运输设备领域PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零配件制品市场的增长为迅速，尤其是发动机周围零配件、变速传动配件、转向零配件等都选用了PEEK塑料代替一些传统意义上的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、重量轻以及降优惠的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零配件使用了PEEK塑料代替传统意义上的金属制品。
2、IT制造业领域半导体制造以及电子电器业有望成为PEEK树脂应用的还有一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体生产工艺中各种设备质材的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。 PP_4824WZ▽、PA1010/XE417
4、PC/ABS/GP-5106F、PA66/A3EG
5、PA66/RV007SX
9、PA11/BESNO-TL、TPU/C95A15HPM、TPEE/724
6、PBT/B4330G6HR/、PP/PC366-
3、TPV/P-8168N、PC/HFD1830、PC/ABS/GP-5306F、PC/FU100
7、PC/ABS/HM-1302A、PP/HT980UE、PC/ABS/LAY1001F、PPS/A503-X0
5、PA11/BMNYTLD、PPS/VLF8130
7、PBT/CN7030NN/BB/、PA6/PB507EVA/TN200
7、EVA/2-
1、PC/FXG15
4、TPV/L900NS、PC/DL0049EFPVC主要用途1.聚氯异型材型材、异型材是我国PVC消费量的领域，约占PVC总消费量的25%左右，重点用于制作门窗和节能材料，其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达guojia，塑料门窗的市场份额也是高居，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。2.聚氯管材在众多的聚氯制品中，聚氯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20%。在我国，聚氯管较PE管和PP管开发早，类别多，性能优良，应用范围广，在市场上占有重要位置。3.聚氯膜PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制作而成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。亦可以经过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特点，适用于收缩包装。 PP_4824WZ▽、TPU/11T85E、EVA/SWA2
10、PA6/BKV30GW
1、PBT/B4500/、PC/DX98550H、PP/F337D、EVA/FL0032
8、PC/ABS/HAC-8255NH、PP/TKC40
7、PA6T/HT1V-3HY、TPEE/5552SP、PA66/A3LHP、PC/LUX7636C、TPEE/S-502
5、PC/UF-1017S、POM/K700B/、PA12/T500
2、PBT/HV1010/、AS/348Q、PP/R150L、POM/M90XAP/PC/3020U-0
2、PP/1850/、PP/203-NA0
2、TPEE/HTR8341G、PA6/MC112LG55C10PA66特性尼龙作为大用量的工程塑料，普遍用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、、冶金等领域。成为各行业中尤为重要的结构材料，其主要特点如下：1．优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性。2．自润性、耐摩擦性。尼龙具有很的自润划性，摩擦系数小，因而，作为传动配件其使用使用期限长。3.优良的耐高温。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可以在150℃下长期期使用。PA66经过玻璃纤维提升以后，其热变形温度达到250℃以上。4.优良的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。5.优良的耐候性。6.吸水性。尼龙吸水性大，饱和吸水达到到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。 PP_4824WZ▽、PBT/RH1150T01/、PC/ABS/C1200BK、PA1010/1SBVX-55H/、EMAA/WH20
6、PC/3500G30、PP/H248
3、PC/ABS/HR5007AE、PP/TH2
4、PC/3025IR-0
3、PP/753
1、PP/PCGR2
5、PPA/4082/A、PP/KB7
1、日本三菱、PP/5050、TPU/AC85A、TPEE/461
2、POM/TF-30/、PC/S-2000、PBT/SK603/、EVA/55041PBT/B4300K4/、TPU/DP9648DU、PPS/G/40、PPE/1900GF20、EVA/E031PC注塑工艺塑料的处理PC塑胶原料的吸水率较大，加工定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC通常用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否充足。再生料的应用比重达到20%。在某些情况下，可的应用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。注塑机选用PC塑料制品由于成本以及它方面的原因，多用改性材料，尤其是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合、耐腐蚀，一般的塑化螺杆难以做到，在选择采购时，必须要提前说明。模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻璃纤维为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度通常为30′-1左右。
