5、TPU/MB-900
5、PA12/G-350、PC/320.N、TPV/TX-525
5、TPX/2940、POM/W232000
3、EVA/115
1、EVA/18-150、PA66/CM300
6、PA66/PA20
1、PPS/L405
1、PP/7855E
1、PA66/A3WG
3、POM/LF301/、PP/MBN7574/、PP/RP348R、PC/GSH2050DF、PP/101-XA1
2、TPEE/FH2040、PA66/R540PP/1111NXGA
6、EVA/28-150、PP/95
10、PA66/RX06420、PPA/UC008HPVDF传递模塑成型一般先采用挤出机塑化，然后将材料输送至储料缸中，经过柱塞泵将储料缸中的材料注入到模具里，并保压散热。不论是模塑成型还是传递成型，主要作为生产体积较大、壁厚较厚的产品。其它加工方法加工PVDF亦可采用浸渍、共挤出、符合等制造工艺。PVDF应在5-30℃、清洁、干燥的环境中储存，避免尘土、水气等杂质混入。按非危险品运输，运输流程中应避免受热、受潮或剧烈震动。压电性能PVDF是有机压电材料，又被称之为压电聚合物。此类材料及其质材柔韧、低密度、低阻抗和高压电电压常数(g)等亮点为世人瞩目，且发展十分快速，水声超声测量，压力传感，引燃引爆等方面获得应用。不够之处是压电应变常数(d)偏低，让其作为有源发射换能器受到较大的限制。 LDPE_FB3100¤、PC/3025A、LCP/A625/、EVA/CF-250A、PP/GB7
1、PP/HP502H、EVA/164
5、PC/1200-
10、PC/ML372
9、PA6/73G35HSL、EVA/33-2
5、PC/303V-1
5、TPE/G7980、PP/RF6140K、EVA/D4040、TPU/40-70/2
5、PC/BM5225Y、PC/FXM1414T、PP/MG2T、PA6/DPBM65XFM、LCP/V143XL/、PA6/B31FCSPC/DL00
2、TPU/L765D、EVA/EV-650、PA6/PH0220AC、PC/ABS/TA-15W/PVC在PVC分子链上存在短的间规立构规整结构。随着聚合应温度的降低，间规立构规整度提升。聚氯大分子结构中有着头头结构、支链、双键、氯、叔氯等不稳定性结构、导致耐热变形及抗老化差等缺点。故作交联后，可以将此类缺点。 LDPE_FB3100¤、TPU/DP6088AU、EMA/TC1
10、PA66/ECO-31
5、TPU/1174D、EMAA/8150、PC/DF004
9、PC/ABS/LT-1A、PPS/G140C
1、PC/ABS/T-371
4、PPA/HN2600/美国液氮、PA12/50R53/SP、EAA/21E8
10、PP/CH53W、PC/EX7681T、PA6/RB13
3、PC/DX00467H、PP/MF006SX、PC/XHT314
1、PC/DL002F、TPEE/DYM100、PC/ABS/500S2PPO/PX154
3、PA66/A246ML、PPA/UFL269SA、PBT/WX93111/、POM/577/HDPE材料特性PE材料【英文全称】HighDensityPolyethylene【英文缩写】HDPE【中文全称】高密度聚【常用俗称】低压【组成单体】【基本特性】高密度聚是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，比重为0.941~0.960，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，，无味。【燃烧特性】易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔融，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石蜡燃烧时发出的气味。【主要特点】耐腐蚀，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时，依旧能保持一定的韧性。表面强度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不如PP。【主要缺点】机械能力差，透气差，易变形，易老化，脆，脆性低于PP，易应力开裂，表面强度低，易刮伤。 LDPE_FB3100¤、PMMA/HT013E、PP/R680S、EVA/P140
5、PP/HP55
4、EAA/41E55
6、PP/FH4
4、PP/BJ730、ASA/WG1200、PP/1020L、PP/KPE10
10、LCP/E130i/、ASA/LI911E6717
1、PP/PPH300G
9、PP/TB12B、POM/LW90FS-K、PA6/PA3426+20%、PBT/WZ00
2、TPU/S90A、PP/G3U01L、PC/HF-3200H、PA12/L1724KHEVA/ML60、PC/DFL34EH、EVA/VA9
10、PA12/114
1、PA66/REL33LDPE釜式应器的形状有细长型和矮胖型两类规格。细长型聚合釜的内径与长度之比为1:20~1:4，而矮胖型内径与长度比为1:4~1:2，应压力通常比管式法流程低，为110~250MPa，温度为130~280℃，单程转化率为20%~25%，单线产能达18万吨/年。釜式应器一般是将推动搅拌器的电机安装在釜内，以降低搅拌轴的轴封在设计上的困难。随着机械密封技术的发展，亦可将电机安装在釜外。釜式应器已进一步大型化，ICI公司的应器有1000L，而法国CdF公司的应釜容积达1600L，是上的应釜之一。据统计全高压法聚中55%是用管式应器生产的，剩余45%是用釜式应器生产的。[2]
