2、PPO/V03550、TPU/11T92E、PA6/B3S、POM/GN705/、PPS/A610EA
1、PP/3925WZ、PA46/9X9802
6、LCP/E531i/、EBA/AC313
5、POM/N2310P/、PA66/DPAKV30HREF、POM/PM340S6/、PBT/2002-2FC/、TPEE/B56X4
1、PA66/S223-DH、PP/SB815MO、PA6/BKV30、PP/H1022POM/K300/、TPU/125K、POM/C27021XAP/、POE/TYC762P、PC/ABS/GN5151RFPA12聚酰胺树脂，英文名为Polyamide,一般称作PA。俗称尼龙（Nylon），它是大分子族链重复单元包含酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程原料中产量，类别多，用途广的品种。关键性的品种有尼龙6，尼龙66，尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，尼龙46，尼龙1010等，其中尼龙6，尼龙66产量，约占尼龙产量的90%以上。尼龙11和尼龙12具有低温韧性。尼龙46具有优秀的耐高温而获得快速发展，尼龙1010是以蓖麻油为原料的我国的特有品种。典型应用领域水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构，光伏背板及其轴承等化学和物理性能PA12是从线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很的耐冲击性机化学稳定性。PA12有很多在塑化特性和提升特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要在于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很。收缩率在0.5%到2%之间，这主要在于材料品种、壁厚及其它工艺条件。 TPU_S6558〃、TPU/125K、POM/S27242XAP/、EVA/UE67
2、TPU/202LGF40、PA12/3
9、POM/UV25Z/、PA6/1015G50、POM/GF102/、PP/K453
5、TPU/10
3、PP/JH-330B、PC/ABS/NS5000C、PMMA/ZD2
4、PC/ABS/258
5、PC/209
5、PP/RP270G、PP/DM2T3
2、PC/ABS/FR3
10、PP/SEP-550H、PBT/6300T/、PC/3022PJ-01POM/WR701/、TPEE/3567S
2、PA6/BM240H2.0、PP/R35C-00、PP/4792E1PEEK性能卓越应用广PEEK树脂早在航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各类飞机零部件[4]汽车制造业中由于PEEK树脂具有良的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各类零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍使用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，依然能保持良的电绝缘性能，所以电子信息领域渐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常作为制造晶圆承载器、电子绝缘膜片及其各类连接器件。 TPU_S6558〃、PC/ABS/HE-105
1、PC/ABS/HP-1000B、TPU/TS92AP7NAT02
1、TPU/1174D、TPE/DGR6150、PA6/PFW6
4、PP/3225CS
1、POM/GC25T/、POM/N2640E2/、PA6/B3WG
7、EVA/MB-13
5、EAA/201A、POM/KAL22/、POM/GC10/、PP/HP483R、PA66/RFB53XXZ、PA66/AKV30GHRDUS02
3、PMMA/IF860、PMMA/BS440、POM/PM1003/、TPU/RxT70APC/10
1、PA46/TW341-N、PP/F337D、PC/ABS/GP5200/、PA6/B36LNPPS的阻燃性，其氧高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。应用在机械工业各个行业当使用尼龙（PA）、聚（POM）、聚对苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰（PI）醚（PEEK）和聚酰胺-酰（PAI）又价格太高，选择使用PPS应是较理想的工程塑料。
1、机械工业：机械工业别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。 TPU_S6558〃、PPS/SE-760、TPEE/UE3380、PP/BMU23
3、PA612/IF00
3、POM/500AL、PMMA/LG70
3、PA6/6030GHS、TPV/4765-40、POE/2703MSEX
3、PP/652
3、PA12/N0100
7、POM/TG-63/、TPEE/52FR、PMMA/HI835HS、PC/GSH2030R
2、PC/ABS/7770、TPE/BT-1155D、PC/8130-
10、PMMA/SG
7、PP/EP549U、PP/PF0301PA11/BMVO、POM/KL004A/、PC/3025A、EVA/161
5、PP/412MN40PP机械及汽车制造零部件聚具有良的机械性能，能直接制造或改性后制造各类机械设备的零部件，如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基础建设模板等。改性的聚可模塑成杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等，明显降低车身自重达到节约能源的目的。[6]电子及电气工业器件改性的聚适用于制作家电的绝缘外壳及洗衣机内胆，普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚聚60~80份，-醇共聚物20~40份，相容剂（聚接枝物与-醇共聚物的应物）1~10份，于170℃~190℃条件下混炼制作而成的聚复合材料具有相当高的韧性，其冲击强度高达210J/m，具有相当高的气体阻挡性能，透水蒸汽速率接近2000g?μm/(m2?24h)。在制备阻挡性薄膜时，可使用传统意义上的制膜工艺进行生产，工艺比较简单，生产的成本低廉。[6]
