7、EVA/VC640、PPA/UFL36AS、PP/G2R0310555
5、PMMA/SRE25
5、PA6/8350HS、PC/ABS/2583HECFR、PA6/PF30
3、PPE/HPP820、PC/LUX7632C、EVA/CA-7220A、PP/P30N0
7、PA612/IFL36L、POM/C9021M/、PC/GW-10
10、PP/SD18
3、EVA/B587
5、PBT/VX4920/PC/ABS/1210BK、TPV/9101-8
5、PA11/BESNP20TL、PC/8702-15/-NA、PA12/DX9303TPEE齿轮消音齿轮|KOPELKP系列产品可用于电子器件和玩具的齿轮。例如CD/DVD的滑轨部分。亦适用于便携摄像机的内部件。|消音齿轮|KOPELKP3363已用于CD/DVD机的生产具有良的形状稳定性，抗磨和低噪音等特性。|电子器件和光缆挤出系列产品十分适合于直接与铜接触的光缆产品。表现出良的耐高温，弹性，蠕变性能和绝缘性能。应用在电缆，机械手，通讯线备等方面应用举例：软管套，及其液压软管带、管道、密封材料；体育用品的薄膜及部件等，包括高尔夫球的表皮层；应用成型材料、汽车部件、带类、软硬管道；燃料水槽part、密封剂、各类齿轮类、键区、电话天线、Phos类、压缩弹簧、管覆层、Inline-skateroller；齿轮、轴承、电话线包线。TPEE 38D、TPEE 40D、TPEE 45DBK、TPEE 46D、TPEE 50DBK、TPEE 55D、TPEE 55DBK、TPEE 60DBK、TPEE 63D、TPEE 74D、TPEE CM55
1、TPEE CM62
2、TPEE EL630 LDPE_15303-003¨、PA612/XE407
4、PA66/RA10
3、TPE/N9555
5、PP/N02J-00、PC/AZ1900、PA46/D361
2、PP/EKC425NC1132
3、PPE/AH50、PC/ABS/501.C、TPU/59600R、PC/ABS/NH-1015V、PC/ABS/MP-5000AM、EVA/E15
2、PA66/S223-HG
7、PPE/RTP178
7、PA6/F249-HG
4、TPU/50
1、EVA/EV-700、PP/BI750、PPO/SE1GFN
2、EVA/UL7510PP/P1101R、PA66/A218G1V30、PPS/A360M、TPU/10
1、POM/H4320/PCTG特性出众的热成型性能PCTG板材容易生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材不必在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比，其成型，温度低，成品率更高。坚韧性PCTG板材的挤出板材一般比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有充分的承受能力，有助于预防破裂。 LDPE_15303-003¨、PP/386
2、PC/GN-3620L、PC/PC1000R、TPU/D198K、EMAA/WK50
1、PA6/B36LN、TPV/8030BS、PC/ABS/C2800/、PA66/RF00BS、PC/891-
10、TPU/ECOD12T90E、TPV/241-80、PA6/B3WM
8、PP/2660、PPE/AX200HIFlow、PBT/310C/、PC/ABS/258
5、PA11/BZM43G
9、TPE/BT-1033D、POM/N2320FCA/、PC/ABS/HA-1011/PPE/FE-40、PC/ABS/GN-5009F、PMMA/V825-6817
7、PC/DEL32P、PP/PP-173STPEE球头腕性能要求：耐动态疲劳，耐磨耗，强度高度，高韧性。优势：有优良的动态疲劳性能，耐磨耗，强度高度，高韧性，各项物理性能均衡3空气软管作用：（间于空气滤清器与涡轮增压机之间）增加进气压力和使气体升高温度。性能要求：承受一定的压力，优良的高温强度、高温下抗蠕变形。优势：TPEE优良的热性能（高温下强度、高温下抗蠕变），的加工性能（吹塑，热焊接等），加工方法:大多使用负压式吹塑。4气囊要求：低温下高韧性，高撕裂强度，容易喷漆。优势：低温下高韧，高撕裂强度，容易喷漆。TPEE不必底漆，对油漆的长期粘附性极。其柔韧性保证气囊在低温下展开时具有良的光泽。其撕裂强度高，制作时可以减薄制品的壁厚。由于TPEE在高低温时表现出的均衡性能,目前已被普遍用于气囊壳体上。壳体可以喷涂；喷涂后不影响壳体性能；喷涂粘合性；所含的挥发性组分不会雾化；耐紫外线；耐冲击。TPEE 38D、TPEE 40D、TPEE 45DBK、TPEE 46D、TPEE 50DBK、TPEE 55D、TPEE 55DBK、TPEE 60DBK、TPEE 63D、TPEE 74D、TPEE CM55
1、TPEE CM62
2、TPEE EL630 LDPE_15303-003¨、PPE/X0243
5、PP/PC300
9、PP/KPR116
6、TPU/12C7
5、PA46/19-727
8、ASA/WR-9700S、PA11/BMVO、PP/RP373R、PA66/R530H、POM/FA-20/、PC/ABS/GN5001RF、EVA/HLC200、PC/265
2、PP/EE103AEB、PC/ABS/T-2760B/、TPU/11T80、PA66/A3WG7CR、EVA/E08
3、PC/ABS/EMI2561HF、PP/PM430、PA66/RP004PPA/FE8200、PC/ABS/7590/、PC/ABS/NS5000/、PC/1200-2
2、LCP/E5008L/PP 1954年G?纳塔先将聚合成聚（采用铝钛的物做催化剂），并成立了定向聚合理论，引起了人们的重视。[4]1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国斯（Hecules）公司分别构建了6000t/a和9000t/a的聚生产装置。[4]20世纪60年代后期到70年代中期聚进入了大发展时期。[4]80年代至今，聚产量在合成树脂中居于前列，目前仅低于聚，居第2位。[4]于1962年开始研究聚制造工艺。[4]从20世纪80年始，聚在发展迅速。我国引进了一些的关于聚生产技术和生产设备，先后构建了燕山、扬子、辽阳等一批大中型聚生产设施，各地也兴建了大量小型散装聚生产设施，而且对缓解供需矛盾起到了一定的效果。生产规模的大幅度增加，推动我国聚树脂生产进入了发展时期[7]。2012年，我国PP生产能力达到1296.7万吨。[8]2015年，我国PP产能为2013万吨/年。[9]
