石英砂是石英石经破碎加工制作而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能可靠的硅酸盐。其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏强度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，普遍用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，按照开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选（浮选）砂等天然硅砂。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能可靠的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，硅砂的颜色为乳白色或无色半透明状，强度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有显著的异。 石英材料的主要用途： 制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英产品在建筑中利用其有很高的抗酸性物质浸蚀能力，作为制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。石英材料的应用范围：玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料；陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖及其碳化硅等的原料；冶金硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂；建筑混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理特性检验材料（即水泥标准砂）等；化工硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉；机械铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等），清砂、除锈、排除氧化皮处理；电子纯度高金属硅、通讯用光纤等；橡胶、塑料、涂料填料（可提高抗磨、提高涂料的耐候性）；的来讲，使用在铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、排除应力及各类型材的表面冲洗和涂装、电镀前的粗糙度（拉毛）预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂，以增加其抗磨，抗高温性，抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等等。 不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有相当高的耐火性能。硅砂是重要的工业矿物原料，普遍用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。精致石英砂的特性：该产品是石英石经破碎加工制作而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能可靠的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏强度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，普遍用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。石英砂的主要特点：石英砂是石英石经破碎加工制作而成的石英。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能可靠的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏强度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，普遍用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。石英砂作为过滤的材料如同是水经过砂石后就变清澈同样的道理。普通石英砂滤料起到过滤作用，如同水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮的物阻拦下来，特别针对那些细微的悬浮物。石英砂技术己达国内水平。石英砂滤料滤池是现阶段使用的新型的滤池。均粒石英砂滤料的颗粒的粒径比较均匀，过滤时能很好的克服表面阻塞，能充分发挥整个滤床的截污。能在相当高的滤速下，提供优良的过滤水。平均滤速在15-20m/h左右，过滤周期宜限制在50h左右。均粒石英砂的反冲洗，对于粒径较小的，除采用反冲洗方法外，也可以采用气、水反冲洗方法。气、水反冲洗时，作用滤料上的力，主要是空气泡与滤料间的摩擦力、颗粒间碰撞力口及水的剪切力等互相影响，以增加反冲洗效果。方法上可以气、水同时，或先气后水进行反冲。石英砂具有的特殊的物理、化学特性，导致其在、航天、电子、机械及其当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的位置，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化趋势，让其具有的抗高温、热膨胀系数小、高度绝缘、抗腐蚀、压电效应、谐振效应以及其特殊的光学特性，在很多高科技产品中发挥着越来越。石英有相当高的耐火性能，工业上将石英砂常分为：普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。普通石英砂，即SiO2≥90—99%Fe2O3≤零点零六—0.02%，耐火度1750℃，外观：部分大颗粒表面有黄皮包囊。普通石英砂通常是利用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；该滤料具有：没有杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用期限长的特性，是化学水处理的理想材料。粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等领域。精制石英砂又叫酸洗石英砂，SiO2≥九十九—99.5%Fe2O3≤零点零。采用优秀天然石英砂，砂浆。高纯石英砂SiO2≥99.5—九十九点九%Fe2O3≤零点零零一%，采用优秀天然石英石，砂浆。（mm为亳米）熔融石英砂化学成份：SiO2九十九点九九-99.95%Fe2O35PPM-25PPMmaxLi2O1-2PPMmaxAl二零三20-30PPMmaxK2O二十-25PPMmaxNa2O10-20PPMmax（PPM为百万分之一单位）物理特性：外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。相对比重：2.21；莫氏强度：7.0；PH值：6.0。改变石英砂粉体表面的亲油性、浸润性、吸油率、黏度等；是改善石英砂粉体作为填料与有机聚合物的相容性、亲和性、分散性和流动性等；是提高石英砂粉体填料与有机聚合物相界面之间的结。提高复合材料的性能。石英砂粉体化学改性的方法对比表面改性的方法主要包含表面涂敷改性及其表面化学改性两类。首先对石英砂粉体进行必要的擦洗和干燥，然后利用树脂或高聚物等对石英砂粉体表面进行“覆膜”，表面涂敷改性通常分为冷法涂覆和热法涂覆两类。热法相比冷法来讲，效果更有优势，适用于大规模生产，但需专门的混砂设备。影响石英砂涂敷改性效果的重要原因有石英砂颗粒的形状、比表面积、孔隙率、涂敷聚合物的类别及用量、涂敷工艺方法等。吸油值是石英砂粉体改性重要的直接指标之一，特别是对于在高聚物基料中应用的石英砂填料，填料吸油值大小会直接影响复合材料的加工性能及其填充量。吸油值越大，说改性产物与有机物的相容性越差，同时也表明了改性效果。反之越好。红外光谱能作为检测石英砂粉体表面是否包覆改性剂的重要手段。每种官能团或键在红外谱图中有相应的特点吸收峰，经过对改性前后石英砂粉体进行红外光谱分析，对比特征峰的变化，就可看出改性是否有效，此方法已在实践中得到广泛的使用。扫描电镜SEM，对改性前后的石英砂粉体进行电镜扫描，查看粉体的表面形貌及其改性剂在其表面的包覆情况、分