金属加工切削工艺中，切削液通常作为散热和润滑加工工具和零件，但通过很长一段时期以后，切削液将逐步不能满足加工要求，产生废液。采用切削液处理器，既可降低环境压力，亦可回收切削液，降低新液体的采购成本及废液处理成本。切削液处理机是一种可以在线净化切削液的设备，可以预防切削液变黑变质，不用耗材只添加新液就能。只有离心分离才能保持切削液的润滑性能。降低因切削液变质、发臭带来的问题，该设备不影响机床的正常运转。对于加工中心切削液的循环利用，可使用切削液处理机进行过滤，采用油、水、杂质颗粒比重不同的原理，设计高速离心净化设备，分离三种不同比重的物质，使切削液不破乳，保持散热润滑。切削液处理器的速度为7500rpm，产生6320g的离心力。设备浮油排除率高。净化后，切削液表面不会产生浮油，因为离心力可以分离切削液中的微溶解油，因而提高切削液的清洁度。离心净化后，切削液只能通过定期添加消耗的液体来维持。切削液处理机广泛使用在切削液的再生磨削液、钻孔、膨胀、铰链、镗孔等加工液，及其清洗零件时产生的清洗液、轧机液等需要净化的含油污水。这些用过的含油污水可以再生成新的液体，净化回收，降低切削液的替换次数，降低采购成本，节约设备能源，节约用电，操控方便，上手快。，利于保养，因而达到再利用和节约成本的目的。特别提示：​价格仅供参考！需要的可电联！产品可以按照用户需求定制​！