一、粉碎系统：麦芽破碎机
二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化结合管道 7.麦汁测温计 8.测温充氧结合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、发酵系统1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管道 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，而后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。
四、制冷系统1.制冷机组 2.酒，精冰水罐 3.保温管道 4.管道循环泵 5.蝶门制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵流程中释放的需求转移的热量，分为俩部分，麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用乙醇水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的乙醇水泵输入，制冷机作为给冰水罐制冷.
五、西门子控制柜1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护装置6.交流变频接触器 7.温度传感器操作系统说明：操作系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、广泛用于整个系统的自控。可以自动化控制发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、高度自动化，有助于操作。
六、售酒系统售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比重)史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术，可实现无菌操作，节能效果明显。精酿啤酒设备使用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角。容易操作，性能可靠、安全、高度自动化。设备型号从100升-5000升，类别多样，也可以量身定制。
技术指导：1．按照用户需求实行交钥匙工程，包括：生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等 2．为了确保产品的运行安全，设备在加工结束后全部由质检人员检验合格后方能出厂；设备运输至现场后，我们的工程师免费为您安装、调试设备，并由酿酒师为您酿出合格的啤酒；同时，对用户认同的的生产人员就设备的工作方式、操作规范及维护方式进行详细阐述和培训，让其在20天内基本达到独立操作可以酿造啤酒，为用户培训合格的酿酒师。同时，传授啤酒的酿造工艺，并提供终身的技术指导。更重要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类，设备主体保修10年以上，免费传授酿酒技术。3．供应常用备品配件：售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、破碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装设备和贴标机等。产品特点：A、设备采用紫铜或不锈钢精工细制而成B、可酿制黑啤、黄啤、红啤、果啤、格瓦斯等各类啤酒饮料。C、操作方便，上手快。灵活，功耗低，占地少。D、生产环境卫生清洁，保证零污染，酒香四溢。E、高度自动化，即便非酿造专业也可酿造出上乘啤酒。
