树状柱结构由于可仿造自然界中树的构型且造型美观美观、受力合理、高承载力，已获得广泛应 用但树状柱结构的节点部位汇交多根杆件，为 避免杆件汇交部位复杂的相贯线切割和重叠焊接间隙引 起的应力集中，工程中常采用铸钢相贯节点。铸钢就是用铸造工艺在根据节点造型做好的砂模中浇注熔炼好的钢水制作完成。随着社会的进步与发展，人们对建筑的外表造型及美感要求愈来愈高，铸钢节点是近些年来随着大型、大跨度、造型复杂的空间结构的广泛使用而发展起来的一种新型节点形式，它拥有设计灵活，使用性强，可靠安全、施工方便，施工周期短、降低工程造价等亮点，近些年来我公司在学、吸收国内外先进施工技术的基础上，经过工艺创新、工法提炼，逐步产生了一整套先进的施工方案和工艺，获得了较好的社会效益和经济效益，现根据我公司近年来的工程实践，编制了本大型、大跨度、复杂结构铸钢节点焊接施工工法。铸钢节点不会受到到含钢率的限制，并且因为其板厚较厚，刚度和承载力可高于同样外形的相贯节点1.2倍以上；可按工程的需求设计成各种形状复杂的结构形式，明显降低了工地焊接量；铸钢节点在多根杆件架交汇且角度较小时，采用圆形倒角或过渡圆滑的截面，不单外表美观，并且可以分散焊接间隙，焊接质量获得了很好的保证由于铸钢节点是根据各个节点的造型设计出来的，其结构杆件空方位角获得了比较精确的控制，既有效提高了施工效率，降低施工难度，缩短了工期又节约了成本。铸钢节点有效提高了结构的疲劳寿命，大大降低了工程造价和检测、修理费用，并且设计灵活，施工中避免了空间定位问题。随着造型复杂、大跨度、大范围空间钢构、重型钢构的发展与广泛使用，铸钢节点主要适用于：结构节点复杂程度大，连接杆件多或有些杆件间角度较小（小于30度）的工程；节点外表美观要求高的大型运动场馆，大型公共建筑工程。安装作业位置高度高，吊装施工难度较大的工程。节点空间定位难、复杂的工程。由于铸钢节点均在专业厂家的车间内加工完成，铸钢节点运抵工地后，先进行铸件的形状位置的检测，检测可以采用样板定位，作辅助测量手段，如果发现检测数据或结果没有相关性或不能满足要求时，也可以采用三维座标测量仪对铸件进行定位。