1、PPS/A504FG
1、PA12/LV-30HV0、PPA/4000/AR/1
5、PBT/KP212G30V0BM/、PC/ABS/HAC824
5、PP/GH4
3、TPU/MH24-3
5、PBT/3200/、PP/FE1
7、PC/DF004E、PA11/KMVOTL、ASA/PC/HRA22
2、PA12/A5993PA66/PA301G
4、POM/N2650Z4/、PPS/130
9、POM/N23200035/、EVA/UE672102X02PVC、颜料对聚氯电气绝缘性影响作为电缆材料的聚氯和聚一样，应当考虑着色后的电性能。尤其是聚氯因其自身绝缘性较聚差，故颜料的影响就更大。说明，选择无机颜料着色PVC对其电气绝缘性较有机颜料为（除炉黑、锐钛型二氧化钛外）。迁移性迁移性仅发生在增塑PVC制品中，并且是在使用染料或有机颜料时。所谓迁移是在周围溶剂中已知的部分可溶解的染料或有机颜料，经过增塑剂渗透到PVC制品表面，那些溶解的染（颜）料颗粒也被带到制品表面上，如此，导致接解渗色、溶剂渗色或起霜。[5]还有一个问题是“结垢”。指着色剂在着色加工时，因为被着色物的相溶性差或根本不相容而从体系中游离出来，沉积在加工设备的表面（如挤出机的机筒内壁、口模孔内壁）上。 PVC_LP010F?┷、TPE/SE-130AN、EVA/VA2019A、PC/ABS/FR90、EVA/VA9
10、PPE/HPP8
2、PBT/4306/、PP/SL542NX、PP/PPC10
4、POM/K2000XXH/、PBT/1462Z/、PC/TH3025N、EVA/LV26
6、PMMA/0F05
8、PA66/A50H
1、PPA/UF008H、PC/ABS/NH-1000T、PA11/BZM23G
9、PPE/SA120FIN、PP/RP374R、PA6V21
5、EVA/UL7840EPA10T/HT3ZLF/、PP/PM784W-H/、PA4T/WX11-FC、ASA/WR-9120AT、EVA/UL00119PA4T不含纤维加固285～300290～305295～310295～310(料温)含纤维加固285～305295～310300～315300～315(料温)发现塑料溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然同样需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。滞留时间为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(因而做出理想的机械性能)如下乃的滞留时间：不含纤维加固的PA46：6～10分钟含纤维加固的PA46：5分钟避免使用大容量的注塑机，指相比成品体积来讲。滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量） PVC_LP010F?┷、PP/487
4、PA12/3020LU
1、TPU/6580AMVTGMP、EVA/VC700、PA12/LX901
6、PP/5341E
1、PP/HA612M、TPV/X-435
5、PC/DX11411R、PC/HPXS8R、PBT/5010R8M/、PA6/BC30、EVA/8150、EVA/5306
3、EVA/42-60、PP/CB76S、POM/K3000Z/、PC/DEL329XF、PPO/PX140
4、PP/HP461X、PPO/LS175EVA/3175LGA、EVA/62
5、POM/FG100TL、PPE/SA120FIN、PA6/B40Makrolon6717PCBayerMaterialScienceAG PVC_LP010F?┷、PA66/R525H、MPR/ALR722
5、PC/315
2、POM/884DEL/、EVA/7470M、PP/JM-35
5、TPU/54640、TPU/ETE55DS
3、TPU/2103-90AEL、POM/KFL36/、PP/V7200、PP/2311LCXGA
4、PMMA/5
5、PP/F500/、TPU/101LGF60、EVA/150
1、EEA/DFDJ916
9、PC/PZ301R
8、PP/401-NA0
6、POP/PL1840、PPS/XP-2165BMPOM/W2320003UNC/、PC/ABS/200
2、EVA/D101
2、TPV/121-8
7、EVA/EF437PVC着色性聚氯耐热性和耐光性较差。在150℃时开始分解出氢，随着增塑剂含量的多少发生不良应。另外，颜料对PVC的影响，体当前颜料是否与PVC及结合而成PVC制品的其它组分发生应及其颜料自身耐迁移性、耐高温。着色剂中的某些成份可能会推动树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解应的催化剂。因而，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的耐热性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氢发生互相影响而失去应有的颜色。因而就PVC着色来讲，鉴于所用树脂及有关助剂的特性，结合颜料的特性。在选择着色剂时必须注意以下几个问题。[4]
POM/WR101GR/
