将Lambda探头用于热处理技术是德国MESA公司的创新。德国MESA是目前W一家具有此技术（利用Lambda信号精确计算碳势和露点值）的企业。早在1992年MESA就在热处理领域成功利用Lambda探头作为测氧探头，1993年MESA再次利用Lambda探头和露点控制装置用于吸热式气体发生器，因此在热处理必须的工艺环节上为成本、精度、寿命等更多方面都带来了革性的变化，获得了广大客户的认可。目前，在欧洲重要的工业炉和汽车零部件制造等热处理行业，都基本上已经更换掉之前的常规氧探头，普及使用取样式氧探头，即Lambda探头。德国MESA取样式氧探头相比常规氧化锆探头来讲有如下几个显著的特点：1.使用寿命超长。因采用取样管+测量室的设计，降低了很多对氧化锆陶瓷的不利因素，因此大大提高了探头的应用寿命。此探头的应用寿命通常都在同等级常规氧化锆探头的2-3倍以上，Z长使用寿命超过5-7年。而常规氧化锆探头通常的应用寿命为2-3月至1年不等，因此根据使用寿命来平均计算的话，用户的实际投入要远低于常规氧探头的成本。2.安装限制小。因为采用取样管的设计，探头的氧化锆陶瓷基本上不会受到炉内气氛的影响，因此此探头的安装比常规氧探头的安装限制要少得多。加上此探头非常耐用，完全适合于某些温度变化或者机械冲击较大的操作环境。而且，此探头可用于1600℃以上高温的热处理技术而且不会出现信号偏差。3.性价比非常高。后期保养成本远低于常规氧探头。常规氧探头出现测量不准的情况之后必须整体更换，而取样式氧探头即便在经过几年的应用之后，也仅需更换上面的氧探头即可，价格仅仅几千元。4.更换方便。因因此探头的工作部分在测量室，当需要更换的时候，就仅需要在测量室将探头旋出，更换新的探头即可，无需担心更换探头时炉内温度和热冲击对新探头的影响，完全不会影响正常的生产。5.测量高精度。MESA公司专门生产的每一个Lambda探头出厂前都会进行四个星期的烤机，因此让其陶瓷达到非常稳定的状态，而且会进行初始校对，提供对应的K1,K2系数，因此保证用户在测量计算时的精度。6.功能丰富。Lambda探头可以经过加热电源控制装置输出0（4）-20mA等模拟信号，所配智能加热电源甚至能直接计算氧含量，计算露点值等等，无需再联接复杂的计算设备，因此较大的扩大了产品的适合范围。