医药粉末气力输送系统定制 化学粉末气力输送 通风除尘气力输送行情气力输送是在一定条件下，利用空气流作为承载物质来输送颗粒或粉状材料的环保高效技术。拥有防尘效果佳；便于实现机械化、自动化，可降低劳动强度，节省人力；在输送流程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。型号：ZY-APS-DZG粉粒材料气力输送原理，就是将粉粒材料利用空气将其混合，产生一种特定浓度的气固混合物，在压差影响下进入输送管道，将气固混合物沿管道向前推动直达受料仓内，固体材料在重力下落入受料仓内，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到粉粒材料远距离输送目的。粉粒材料气力输送系统，工艺需求各有不同，是按实际工况经过量身定制所设计的智能化粉体输送装备。主要分为；高正压、低正压、真空负压。高正压输送设备有；上引式粉体输送泵、中引式粉体输送泵、下引式粉体输送泵、浓相粉体输送泵、灰碴输送泵、粉体计量输送泵、高炉煤粉喷吹泵、恒量可调粉体输送泵等。

低正压输送设备有；低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉粉体喷吹泵等。

负压输送设备有；真空负压粉体输送泵，粉体真空负压卸船机，真空负压吸尘等。粉粒材料输送设计原则，根据材料特性（比如：材料堆比重、细度、莫氏强度、含水量、安息角、温度）等不同系列参数，材料输送量、传输距离、气固比、管内流速、管道转向方法、弯头数量、输送高度、受料仓形式，上下游工艺，智能化控制等相关要求所设计的。材料高浓度输送，固比高，气比低，耗气量相应降低，则空压功能耗也相应降低，材料低浓度输送，固比较低，气很高，耗气量相应增加，则空压功能耗也相应增加。在粉体气力输送系统设计中，须综合材料特性、传输距离、弯头数量、输送高度等因数，适当提高输送浓度，使系统更节能。在传输距离较远，弯头较多，垂直输送很高的工况中，不推荐将输送浓度设计过高，容易产生堵管现象。掌握气力输送系统核心技术也是达到材料浓相节能输送的关键，从目前看，有外旁路式，内套管式，气刀式等，输送工况不同则技术方案不同。