由于气力输送机的应用领域和被输送材料的物理性质有着十分紧密的关系，故下面分析几种重要的材料特性对气力输送机应用范围的影响。 

(1)材料的粒度。材料的粒度过大，容易阻塞在供料装置中，所以导致材料不能自动地进入输料管。所以通常要求粒度不高于50mm，或规定材料的*大粒度不应超过输料管通径的0.3～0.4倍。

(2)材料的堆积密度。材料的堆积密度在较大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着材料堆积密度的增加，务必提中的气流速度，所以使动力消耗增加和管壁磨损加速。所以，对于堆积密度大的材料采用气力输送并不妥。

(3)材料的湿度。材料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着非常大的关系。由于过高的湿度不单将损坏材料的松散性质，而且材料会粘附在装置构件的内壁上，所以导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，甚至引起整个系统的阻塞。所以，对各类材料，务必确定其输送不会受到损坏的极限湿度。焦化厂配套气力输送除灰系统

(4)材料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动材料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小在于物体颗粒的强度、表面特性和形状尺寸，它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。 

(5)材料的温度。被输送材料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下，造成严重事故。所以，在气力输送时，材料的温度不超过其发火点(一般都低于400℃，否则就应改用惰性气体输送。焦化厂配套气力输送除灰系统型号：ZY-APS-DZG气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等行业，属输送高效、占地少、经济而零污染的高新技术项目。气力输送是清洁生产的一个主要环节，它是以密封式输送管道代替传统意义上的机械输送材料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以很强的优点替代传统意义上的各类机械输送。

当前，港口广泛采用的是利用管内气流速度为10—30m／s左右的高速气流，使材料在悬浮情况下输送的气力输送机。但它的能量消耗大，工作构件磨损较快。所以，增大材料在空气中的混合比、降低输送气流速度是克服以上缺点的有效途径。现正在发展一些新型的气力输送机，它们是在高混合比、低气流速度(一般仅为4—6m／s)条件下，利用气体的压力输送高浓度材料的气力输送机。