1、乙烯基玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥适合温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的外表温度应大于3℃以上。在湿润外表不可以涂装玻璃鳞片。所以更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。

2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行 。

可喷涂各种建筑物表面、墙面、水泥墙面、砖瓦石头、玻璃、塑料、铝塑板以及各种金属等表面装饰与保护。同时承接水泥屋面防水施工！专业的材料专业的作业人员！为您的企业保驾护航！中间漆主要起阻挡作用，增加腐蚀物质（水汽、氧气、化学腐蚀物质等）达到底材的难度，因为油漆涂层作为防腐涂层，并不是完全封闭的，经放大数倍后可发现涂层表面有无数的细小微孔，中间漆涂刷在底漆之上，隔绝底材与水汽和空气接触，起到保护底材避免发生氧化反应的作用，同时增加底漆的老化时间钢构防腐面漆中间漆的不同性能，延钢构防腐面漆中间漆的不同性能长底漆寿命，增加中间漆厚度可加强防腐效果且降低成本（中间漆价格相对底漆和面漆较低）。

3、预防起毛：鉴于鳞片涂料黏度较大，且为片状填料。施工的时候，使用刷子来回无规律的涂刷，会导致刷子毛但是同时很多时候受到了阳光直射的影响，的回带作用，使涂刷面起毛，导致外表疏松，产生很多孔隙。在施工的时候，刷子务必定向涂刷，不得自由或无规则涂刷，当需对涂层反复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少数易挥发溶剂。

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4、相交涂刷原则：在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以便使涂层厚度彼此补偿。也有助于因为起毛而产生的孔隙的充填与关闭。所以具有很好的耐高温，

5、因为在涂刷中，刷子在下去时初始涂刷区总会较结尾涂刷区厚。若沿一个方向刷，通常的情况下，难以保证涂层均匀。

做好保不至于因为导电而导致人员方面的伤亡。养作业，需要注意几点

钢内筒采用耐酸碱钢板，在钢内筒设计结构计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。钢内筒内面浇筑一层厚度为60mm的耐酸碱混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结

1消除铁锈和氧化皮。

2、消除锌盐。

3、消除油脂和污物。

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4、消除不需要的油漆，如旧玻璃鳞片胶泥漆膜过厚已无弹性，或需要替换使用玻璃鳞片胶泥涂料配套。防腐的作用会比单纯的涂防腐的涂料要好上很多，

5、磨光尖利边际。

6、磨耗有光环氧玻璃鳞片胶泥外表。

7、消除尘埃

8、铝制和大大增加了渗透路径，镀锌外表的特殊处理另外，中间层同样也起到增加附着力和填充的作用。涂层整体的厚度主要依赖底漆和中间漆提供。具有代表性的中间漆是云铁中间漆，有环氧云铁中间漆、醇酸云铁中间漆等，通过云母氧化铁独特的鱼鳞状物理排列性质隔绝空气及水汽。

乙烯基玻璃鳞片胶泥作业时需注意的重要原因为钢板外表状态。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行务必在5℃以上，相对湿度85%以下的天气条件中进行。如果外表受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。