双伸缩立柱DZT1830-30郑州拓扑厂家供应液压支架配件 788.98kg

      郑州拓扑液压设备有限公司是一家专门从事煤矿综采设备配件的企业，公司主营煤矿液压支架配件，立柱、单伸缩立柱，双伸缩立柱、推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩梁千斤顶、平衡千斤顶、侧推千斤顶、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、推杆、连接头、阀类、单向锁、双向锁，各种销轴等产品。公司产品涵盖郑州系列、平顶山系列、林州系列、山东系列、北京系列等多个主机厂家，系列产品多，涵盖掩护式支架、支撑掩护式支架、过渡支架、超前支架等等。   
一、双伸缩立柱的用途及功能:立柱是液压支架主要承载顶板压力的重要配件之一，它是将支架顶梁和底座连接起来的主要配件，是用于液压支架承受顶板载荷和调整支护高度的。立柱是支架的承压配件，它长期处于高压受力状态，除应具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，还需有充裕的抗压、抗弯强度，优良的密封性能。工作可靠，使用使用期限长。双伸缩立柱调高范围大，属于全二级液压无级调高，操控方便灵活，结构复杂，加工要求较高，成本很高。多用于薄煤层和大高采，使用的工作物质为高压液。性能优良，质量可靠稳定。满足液压支架性能要求。立柱图号

更多图号，请联系我公司咨询落实！DZT1830-30 F010A-30 FG303.30 GF002-30GY064A-30 H10001-40 H2F151-30 HN25-30J23/40-03 KF120.31 KFC126A-30 KFT107.40KY113.30 KZF431-30 LZ280-00 M183-30
二、双伸缩立柱的组成部分及结构:双伸缩立柱主要由外缸、中缸、活柱、大导向套、小导向套、底阀及密封件、联接件组成。外缸的结构和作用与单伸缩立柱的缸体基本相同。中缸由中缸底(也叫作柱塞，它即是缸底亦是活塞。)和中缸体连接而成，其即是外缸的活柱，又是二级缸的缸体。其可以在外缸中上下运动，为液压缸中的主要传力配件。其缸底部装有活塞导向环、活寒密封产生与外缸的密封和导向。中缸内部装有底阀，以控制活柱的升降。中缸的外观面为先镀锡青铜(或白铬)再镀硬铬的双层复合镀层，避免止磨损和锈蚀。其上部通过导向套与外缸相连，产生密封和导向。活柱位于中缸内，可以在中缸内上下运动，为液压缸的主要传力配件。其结构、作用与单伸缩立柱的活柱相同，其柱头部加工有进液孔，该进液孔通过活柱中间深孔与二级缸的环形腔相通。
三、双伸缩立柱的工作方式：1）、升柱 当操作阀手柄扳到升柱位置时，由泵站来的高压液通过液压支架操作阀组和液控单向阀把压力液输送到立柱下腔接头进入外缸的活塞腔，使二级缸伸出。当二级缸伸出后，外缸活塞腔内的液体压力上升，推动底阀打开使压力液进入二级缸的活塞腔，活柱伸出。这时，初撑力为二级缸的面积乘以供液压力。如需较大的初撑力，则能稍加降柱，然后再次升柱到接触顶板，这时，初撑力达到到外缸的初撑力。2）、立柱承载 当顶梁与顶板接触后，顶板压力由顶梁传到活柱上。由于压力液被底阀封闭，活柱不能回缩，因而压力传到二级缸缸底上。这时，外缸活塞腔的压力随顶板来压而升高，直至超过立柱工作阻力（即液压支架阀额定工作压力）时，液压支架阀开启卸载，二级缸收缩。当压力降到液压支架阀额定工作压力的百分之90时，液压支架阀关上，立柱又开始承载。3）、降柱 当操作阀手柄扳到降柱位置时，由泵站来的高压液通过操作阀组和液控单向阀把压力液输送到立柱上腔接头进入外缸活柱腔，并打开液控单向阀。同时，
一、二级缸活塞腔的低压液体经液控单向阀和操作阀组与回液管流回泵站液箱。这时实现降柱。若要把支架降到低时，在二级缸回缩时，底阀的顶杆被顶起，底阀打开，二级缸活塞腔的压力液通过底阀流入外缸活塞腔，再通过下腔接头流至回液管道，同时，高压液体进入二级缸活柱腔。这时，活柱在液压影响下进行降柱。
四、双伸缩立柱不当使用或者操作会导致哪些影响：1）、立柱的规格需与支架要求相符合，性能参数需达到出厂试验要求方能配架使用，到矿备用的立柱，需通过检查复试合格，才能配架使用。2）使用前认真检查各零配件有无磕碰等影响使用的问题，再进行安装使用，修理中严禁用锤等金属物体猛敲砸立柱，特别要预防敲砸活柱的镀方面。3）立柱不可以在井下调整和解体修理，若有故障时只能用合格的同等类组件进行替换。4）应按照不同水质选用适当牌号油液，按5:95的油水比重进行配制高压液，在使用过程中应经常检查其性能。
五、双伸缩立柱在运输、安装或者使用时注意要点：1）立柱应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢靠，避免脱落，挤压，损坏等。2）运输时，在冬季产品应按照适合地区和运输路程的低气温注入防冻液，其他季节应将立柱里的油液排空，但须排液后立柱的运输，储存过程中，内部不得产生锈蚀现象。3）立柱存放三个月以上者，要检查立柱里的油液是否变质，如变质应替换，当采用排空法时应检查锈蚀情况。4）立柱在使用过程中需要注意并接头座不会受到损坏，运输包装物要结实可靠。立柱在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座避免损坏接口，影响立柱的应用。
六、双伸缩立柱常见故障、原因与排除方式：部位 故障现象 可能原因 排除的方式立柱 高压液外漏 1. 液压密封件不密封2. 接头焊接间隙裂纹 1. 替换液压密封元件2. 替换上井拆检、补焊 立柱不升或慢升 1截至阀未开或打开不足;2.泵的压力低，流量小;3.操作阀漏液或内窜液;4.过滤器堵塞;5.管道堵塞;6.系统有漏液7立柱变形或内外泄漏;8.操作阀打开的开口度的不足。 1.打开截至阀并开足;2.查泵压，水源，管道;3.替换上井检修;4.查清替换上并检修;5.替换冲洗;6.检查替换密封件或元件;7.替换上井拆检;8.检查操作阀回液阀芯是否打开，操作机构压块是否破碎。 立柱不降或慢降 1.截至阀未打开或打开不足;2.管道有漏液或堵塞物;3.操作阀动作不到位;4.顶梁或其他部位有蹩卡;5.液控单向阀无法开启。 1.充分打开截至阀;2.排除漏、堵。接压力表检查压力是否过低并查找低压的原因;3.清洗旋转处塞矸，使操作阀手柄旋转到位;4.检查蹩卡部位并查找产生的原因;5.检查泵压是否过低。 立柱自降 1.检查阀是否有漏液;2.单向阀密封件损坏，不能可靠密封;3立柱硬管，阀接板漏;4. 立柱内渗液。 1替换密封件或重新调定卸载压力;2.替换上井检修;3.外漏查清替换检修;4.其他因素排除后仍降，则换立柱上井检查。 初撑力达不到要求 1.泵压低，初撑力小;2.操作周期短，未达泵压停供液，初撑力达不到;3.阀调压低，达不到工作阻力。 1.调泵压，排除管道堵漏;2.操作上充液充足;3.按规定调阀开启压力。郑州拓扑液压设备有限公司秉承诚意为本,以用户的需求为目标，持续拓展提升公司的产品及产业发展空间，为客户创价值。欢迎来电+V！