【名称】环氧导静电防腐底漆。【组合而成】环氧导静电底漆是一种双组份环氧涂料，以耐蚀环氧树脂、添加复合型导电填料和防静电剂及助剂精心配制而成。【颜色】黑色、灰色 【性能特点】1.固化温度低，吸附力强；2.耐水、耐碱、耐油性能优秀；3.具有优良的导静电性能，表面电阻：105-108Ω。【主要用途】环氧导静电底漆适用于炼油厂及油品站储油罐（特别是航空煤油）内壁，也适用于原油、废水等物质，也适用于其它需要导静电的场合。【技术指标】检验项目 技术指标涂膜颜色与外观 红棕色，涂膜平整光泽 平光细度（μm） ≤50粘度（涂-4杯/25℃）s 90-120干燥时间 表干25℃ 2h 实干25℃ 24h 完全固化25℃ 72h冲击强度（kg.cm） ≥50干膜厚度 200-220μm湿膜厚度 120μm柔韧性（mm） 1强度（双摆） ≥0.5耐盐水性（3%

NaCl

72h） 漆膜无明显变化固体含量 70%（平均值）闪点 23℃理论涂布量 0.8-1.0kg/㎡养护时间 （10℃以下）7-10天 （10-30℃）5-7天 （30℃以上）3-5天【表层处理】
1、表层处理应先排除灰尘，并用有机溶剂除油渍，需要关注的是，要经常替换抹布，避免止重新沾污；对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈至St 2级。
2、由于镀锌管表面有较多微孔，因此SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料很好的封闭这些微孔。
3、在处理好的镀锌管表面涂刷道SHF-2D环氧锌黄底漆，层间间隔4h表干后涂第SHF-2D环氧锌黄底漆；层间间隔24h后涂道氟碳面漆，层间间隔30分钟后涂氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用（四道涂层总厚度≥120μm）。