运行使用的管理保证喷砂质量达到Sa2.5级。

在做好原料已刮涂的鳞片难以固化等各类问题,、施工流程的管理后, 一项合格的玻璃鳞片防腐工程在投入运行使用后, 也有可能由于多种原因导致防腐失灵。这些调优方案为此后脱硫系统长期投运奠定了良好基础。同时，在防腐施工前，对吸收塔内筒总体打磨质量进行严格验收。通过参建各方有力组织，在大家共同全力下，#1脱硫吸收塔玻璃鳞片内防腐施工仅历时9天，高效完成既定目标任务，号称“小巨人”的吸收塔内部在绿色玻璃鳞片防腐材料的衬托下，华丽转身变成了名符其实的“绿巨人”！

长治水性金属漆蓝色彩钢翻新漆2022已更新（今日/发货）烟气湿法脱硫湿电工程售后服务方面, 常会有业主反映脱硫吸收塔烟气入口处存在玻璃鳞片防腐层起壳、脱落或穿孔渗漏。脱硫吸收塔烟气入口处属干湿交接面区域, 高温干烟气、降温后的湿烟气、浆液等混合发生, 烟气温度从100多度降至几十度急剧变化。应按照各需防腐区域的实际运行使用特点,应及时撤换。运行环境的突变, 会导致该区域的玻璃鳞片防腐层极易损毁, 因而导致防腐失灵。针对脱硫吸收塔烟气入口的特性, 采取该区域放弃玻璃鳞片防腐的方案设计, 内衬薄不锈钢板的方式解决。该区域面积不大, 内衬薄不锈钢板虽成本有所增加, 但降低了该处多次重复的售后服务, 降低了因防腐失灵对生产的影响。在发现问题后, 施工方紧急采购正规公司的玻璃鳞片材料, 将起壳脱落的防腐层铲除、打磨, 按施工流程重新刮涂防腐修补。因玻璃鳞片原料的采购问题, 造成比后果严重的工程质量事故和成本损耗。前些年, 在玻璃鳞片防腐作业时, 部分施工单位为降低成本, 在防腐材料中添加高岭土、白云母粉、金刚砂粉等劣性材料, 降低了各涂层间的粘性和防腐层的抗透水性, 对玻璃鳞片防腐层的质量造成较大影响。而一些施工使用单位为降低成本, 采购低质的玻璃鳞片防腐原料, 甚至采用云母粉代替玻璃鳞片, 运用于工程项目后, 防腐衬里的性能可想而知。河南某超低排放项目脱硫塔内玻璃鳞片防腐, 施工方未按24品牌要求采购玻璃鳞片有关材料, 使用冒牌小工厂生产的防腐材料, 导致该脱硫塔投入使用不到一年时间, 塔内玻璃鳞片防腐层就出现大范围起壳、脱落情况。

玻璃鳞片防腐虽能适应温度的变化, 但如果操作运行不当, 也会因温度的非正常状态而损毁。

2013年, 广西某脱硫项目系统正常运行时, 因电气故障, 脱硫循环泵突然全部跳闸, 而当班操作人员未及时发现并处理, 导致高温烟气长期流经脱硫吸收塔。

长治水性金属漆蓝色彩钢翻新漆2022已更新（今日/发货）后果是塔内除雾器严重变形, 塔内玻璃鳞片防腐层也大范围严重龟裂、空鼓、起壳损毁, 必须停产停运, 对防腐层进行全方位检查修理, 更换除雾器, 损耗巨大。脱硫湿电而一些施工单位在接触玻璃鳞片防腐施工前,轻视了其施工的特殊性,系统操作运行应按操作使用规程严格遵循, 如有意外情况, 应及时采取紧急对策, 保证运行温度在正常许可范围内。

工程部在抓安全管理的同时，也严把防腐施工质量关。在总结同类电厂防腐施工经验的同时，结合我司吸收塔特点，在施工防腐方案上进行多处调优，如：在多孔分布器托盘梁处、四层喷淋层10米段、底层2米段、底板沉淀层等这些易冲刷、磨损区域增加了耐磨材料乙稀树脂+陶瓷粉，耐磨层涂层厚度由原先的2mm增加至4mm等。在发现问题后, 施工方紧急采购正规公司的玻璃鳞片材料, 将起壳脱落的防腐层铲除、打磨, 按施工流程重新刮涂防腐修补。因玻璃鳞片原料的采购问题, 造成比后果严重的工程质量事故和成本损耗。前些年, 在玻璃鳞片防腐作业时, 部分施工单位为降低成本, 在防腐材料中添加高岭土、白云母粉、金刚砂粉等劣性材料, 降低了各涂层间的粘性和防腐层的抗透水性, 对玻璃鳞片防腐层的质量造成较大影响。

常会有业主反映脱硫吸收塔塔壁、支撑梁等局部发生穿孔渗漏, 经多次统计发现, zui易发生穿孔渗漏的区域是脱硫吸收塔的喷淋段。

塔喷淋段的塔壁和支撑梁受塔内喷淋层喷头长期喷射, 玻璃鳞片防腐层渐渐被冲刷磨损损坏, 然后塔壁或支撑梁的碳钢构件被冲刷腐蚀, 继而导致穿孔渗漏。