清扫设备基础表面,不能有碎石、浮浆、灰尘、油渍和脱模剂等杂物。灌浆前 24h,设备基础表面务必充分湿润。灌浆前 1h,应吸干积水。2. 确定灌浆方式
根据设备机座的详情,选择相应的灌浆方式,可采用 " 自身重量法灌浆 "、高位漏斗法灌浆 " 或 " 压力法灌浆 "进行灌浆,以保证浆料能充分填充各个角落。3. 支模
根据选择的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备基座上表面最少 50mm,模板务必支设严密、稳固,避免松动、跑浆。4. 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的 11.5%-13% 的加水量加水搅拌,水温以 5 ~ 40℃为佳。采用机械搅拌时间通常为 1 ~ 2 分钟;采用人工搅拌时,宜先加入 2/3 的用水量搅拌 2 分钟,而后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。5.
灌浆(1)浆料应从一侧灌入,直到另一侧溢出为止,以便于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不准从四侧同时进行灌浆。(2)在灌浆流程中不能振捣,如有需要时可用竹板条等进行拉动导流。(3)在灌浆施工流程中直到脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,避免损坏未结硬的灌浆层。6. 养护
(1)灌浆结束后 30 分钟内 , 应马上喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护 , 或在灌浆层终凝后马上洒水保湿养护。
(2)冬季作业时 , 养护措施还需符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204) 的有关规定。