一、外墙保温一体板设备介绍
1、设备尺寸：45米长，4.5米高。生产原料：水泥、粉煤灰等。日产能：100~300立方。用工人数：6人~8人。可生产产品：外墙保温装饰一体板，A级防火保温装饰板，防火隔离带，水泥发泡装饰一体板等。产品规格：自行设置保温板性能：导热系数低0.042，容重160~180，抗拉强度700pa。场地要求：1000平米。
2、外墙保温一体板设备技术特点技术优化：生产原料创新：选用普通水泥为生产原料，原料易购低成本廉，解决了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。配方创新：生产时间短，从投料到成品，仅需10分钟即可完成。解决了国内无机防火保温板不能大规模生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。工艺创新：采用新的切割工艺，解决了切割产生的大量粉尘。
3、设备的原理及组成
设备结构布置灵活：按照用户生产的产品及不相同的投资规模和场地环境，量身定制，提供用户经济实惠的生产设备方案。
设备性能可靠可靠：研究开发设计团队，保证产品质量的前提，设备配套的零部件实行全球化采购，保证设备的稳定运行。
绿色节能：合理的结构设计方案、系统性能可靠可靠，由于使用国外在线切割系统技术，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的劳动强度和保证了操作工的身体健康。
模块化设计：设备的称量系统（水泥、纤维、发泡剂、液体），操作系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内，便于设备的运输，可实现现场的迅速安装。
4、设备具有的项目优势生产原料易购：原料为普通水泥及粉煤灰，各地资源丰富。技术容易掌握，但不易复制：经过我们的系统培训，普通工人均可上机操作生产，但核心配方为本公司专有，“技术贬子”很难拷贝。产品容易销售：目前市场的主打产品都是不得使用的B级保温材料，各地市场上A级防火保温材料均是供应紧缺。
二、外墙保温一体板设备具有以下特点：
1、所有材料均实现自动化电脑计量，不需要人工配料，保证了产品质量的稳定性；
2、全程实现自动化生产，用工量大幅降低50％以上；
3、不需要制作模具，大幅降低企业的生产成本；
4、生产流程全封闭，厂房零粉尘，生产环境大大改善。解决了环保不符合标准、招工难等问题；
5、制造出来的成型板外观平滑、边角干净，不需要修边；
6、整套生产线设计合理，结构紧凑，占地少；
7、一机多用，适合于各类现浇混凝土复合保温体系及“建筑节能与结构一体化”技术。公司有一批研究开发、设计人员，具有成套设备的设计及安装图纸。在设备的制造、安装、调试、售后服务等方面积累了丰富的理论和工程实践经验。可以按照用户的具体情况提供个性化设计方案，提出合物理和化学建议，以限度满足用户的需求。
