自动化墙板生产线
一、设备特点自动化墙板生产线采用双推动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压完成整板的生产流程，设备高度自动化，运转平稳，规格任意调整。产品外表平滑，光滑，密实度高，实现了新一代建筑墙体板材的工业化流水线生产。降低了生产工人的劳动强度。改变了之前的立模，平模浇注成型的很多弊端。如：模具的运用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品类别单一；隔声，保温效果不可以满足市场要求等很多缺陷。
二、项目特点1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工制成。制造低成本廉。2．制造工艺简单，设备高度自动化，劳动强度低，流水化作业，生产流程无噪音无三废排放。3．生产低能耗，不需高温、高压，利用化学反应本身释放热量，达到制造工艺需求。
三、自动化墙板生产线产品特点及性能
（一）性能检验项目 标准指标 实测检验值气干面密度 ≤90kg/m2 38.8kg/m2干燥收缩值mm/m ≤0.6 0.37抗弯损坏载荷.板自重倍数 ≥1.5 3.62耐冲击性能（次） ≥5 10次无裂纹传热系数W/(m2.K) ≤2.0 0.53软化系数 ≥0.8 0.87空气隔声量 ≥35 44dB吊挂力 N ≥1000 1000次无裂纹抗拉强度 Mpa ≥3.5 4.02含水量 % ≤10 8.3建筑材料测试中心
（二）特点1.轻质抗震：单位面积质量还不到红砖墙的1/10，具有优秀的抗震性能，不论是低层还是高层建筑均可以采用，更适合于钢构的车间，来代替彩钢板，性能更优越。2.施工快速方便：采用板块或结合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等可加工性。3.综合低成本：生产该产品主要利用农业、工业废物，制造低成本廉。由于降低梁柱基础载荷，施工时间短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。4.节能减排：生产流程不用高温高压，产品无害、确保零污染，属绿色环保新一代节能建材。5.提高使用面积：在保温、隔声等要求同样的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的运用面积。6.防火，防水，耐冲击，耐酸碱，耐老化等特点。
四、投入接产条件自动化墙板生产线设有：生产车间，原料库。车间500m2-800m2以上，人员8-16人，普通水即可，电力20-50kw
五、效益分析
（一）成本核算原料：19-25元/m2（根据厚薄不同）；工资1元/m2水电费：0.5元/m2，设备折旧0.2元，管理费用1元/m2合计：21.7元-27.70元/m2
（二）利润分析：（以小型为例）日产800m2，以58元/m2的价格销售，每日利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元
六、接产事项1.签订统一印刷的合同2.提供检验报告等各证明材料3.自动化墙板生产线，根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择，实行技术、设备、上门安装调试服务，保证生产出合格产品。