内蒙古巴彦淖尔泽润钢铁高炉煤气除尘器内蒙古巴彦淖尔泽润钢铁高炉煤气除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，解决了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰性能强，除尘高效，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适合于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与材料的回收。内蒙古巴彦淖尔泽润钢铁高炉煤气除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气经过滤袋集中到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到   时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升，当阻力上升到   数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张。滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，末尾一个脉冲阀喷吹完成，除尘器继续保持静止状态，使筒较细的粉尘有一个静止降沉的流程，此流程完成，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态，同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰流程，以上流程中各个阀门的开启与关闭，单箱体对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，如此循环往复的工作，荒煤气净化。