内善盟塑料片材生产线高性价-超高的性价比
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内善盟塑料片材生产线高性价-超高的性价比 
恭乐橡塑机械有限公司注于塑胶EVA、PE、PP、PVC发泡母粒造粒机，挤出填充造粒设备、片材、板材挤出生产设备及辅机的制造。设备广泛使用在塑胶资源再生利用、塑胶材料改性，型材：管、膜、线、板、和丝等以及异型材：门窗、复合材料、金属包塑等领域。设备均受到客户的广泛赞扬与塑胶行业的喜爱。
2、EVA、PE、PP、PVC发泡母粒造粒机挤出填充造粒机特点：密炼机强混炼与单螺杆低速，低温，弱剪切特性相结合，扬长避短，工艺高度自动化，线作业，分散效果you异，产量大，工况清洁，是当今热敏性，剪敏性材料配混改性的 机型。整机结构紧凑合理，具有体积小、产量大、节能、环何和即时回收应用等特性。
内善盟塑料片材生产线高性价-超高的性价比 
设备结构紧凑，性能优越，螺杆、机筒经设计，整机具有塑化均匀、挤出、产量大、使用寿命长等亮点。精密的定型压光装置，经过其优秀的功能，使片材定型优秀。
恭乐橡胶密封条挤出机，橡胶密封条挤出设备（规格），EPDM橡胶板材挤出机，
一、采用高新技术工艺制作而成的新一代隔音材料。由EPDM橡胶材料、复合材料，金属粉末精制而成，产品，工艺条件控制方便。它的特点有：材料质轻、超薄、、拉涨高强度；施工方便、低成本；防潮、耐高温；其突出的特点是：材料环、内阻尼大、隔音性能强,减震效果佳，是一种高性能阻尼性隔音材料。
二、橡胶密封条挤出机，橡胶密封条挤出设备（规格），性能及亮点：
1、与各类板材复合，墻体与楼板的隔音量，拉大声的带宽，噪声。
2、按照声学设计，在需要分离空填充多孔性吸声材料（如岩棉、玻璃棉等），可加宽降噪频带，总体的隔音效果。
3、安装过程中加强隔音构件空气层的厚度，可隔音效果。
4、在安装板材时，板材之间衔接部位应错开，对接缝、钉子位置进行勾缝处理。
5、以上方案可适合于各类室内噪声治理工程中。
三、橡胶密封条挤出机，橡胶密封条挤出设备（规格），产品特点:
1、针对低频、结构性传声有显著的作用，在中高频带范围内隔音性能强，且能常年使用，性能可靠。
2、材料高强度，安装和使用中不容易损害，不容易老化，耐候性能强，使用寿命长。
3、防潮，耐腐防蛀，不容易发霉。
4、阻燃性能强、环保。
5、材质拉伸强度强，断裂伸长率高。
内善盟塑料片材生产线高性价-超高的性价比 
产品亮点：设备结构紧凑，性能优越，螺杆、机筒经设计，整机具有塑化均匀、挤出、产量大、使用寿命长等亮点。精密的定型压光装置，经过其优秀的功能，使片材定型优秀
PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出生产线
1，恭乐生产的PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，保证塑料融化，色泽均匀、挤量。衣架型模头采用特殊变节流设计，使板材厚薄度更为准准。
2、温度控制误差1℃，可控制塑化及板材厚薄、平整性。
3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式，可升降，便于调整板材厚薄，板材品质
4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出生产线收卷装置采用四轴，配合专矩马达自动张力控制，能自由速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。
5、螺杆采用特殊混neng及高塑化能力设计。
6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出生产线衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄更为。温度控制正负1℃可控制塑化及板材厚薄，平整性。
7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可升降。板材厚薄控制采用螺杆及压轮双向可控制板材厚薄度。
8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出生产线控制的辊筒温控能控制压辊轮温度使板材厚薄均匀
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我公司研究开发的片材生产线，PET片材生产线，PVC片材生产线，PS片材生产线，EVA片材生产线
片材生产线|PET片材生产线|PVC片材生产线|PS片材生产线|EVA片材生产线
设备结构紧凑，性能优越，螺杆、机筒经设计，整机具有塑化均匀、挤出、产量大、使用寿命长等亮点。精密的定型压光装置，经过其优秀的功能，使片材定型优秀。该设备生产的PET片材可经热成型加工成各类产品包装，具有优秀的气体阻挡性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有优秀的韧性和延伸性，优秀的回收性等特性，可广泛使用在电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业
软PVC片材水晶片产品学名：软玻璃、PVC软板、水晶板、薄膜、桌垫、塑胶板产品颜色：无色产品宽度：6
2、7
2、8
2、9
2、100、10
2、12
2、13
2、14
2、15
2、162（cm）
产品厚度：0.1
5、0.
2、0.
3、0.
4、0.
5、0.
8、1.0、1.
2、1.
5、2.0、3.0、4.0、5.0（mm）产品适合于：家庭、办公室、酒店、大小型饭馆，厨房、商超、、工厂
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产品亮点：设备结构紧凑，性能优越，螺杆、机筒经设计，整机具有塑化均匀、挤出、产量大、使用寿命长等亮点。精密的定型压光装置，经过其优秀的功能，使片材定型优秀
PS/PP片材生产线规格PP/PS板材生产线型号
本设备生产用的主要原料及辅料为颗粒状的ps/pp粒料（可以袋装或料仓）存放。由人工倒入料箱后经过真空吸料机送入挤出机料斗，经过挤出机塑化，模具挤出底片，三辊压光机及散热架散热。至牵引后收卷或分切，而后检测包装入库使用。
1螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，保证塑料的塑化良好及的高产量押出
2衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄更为。可选装多种形式的液压单向换网器或双向换网器；及不停机双流道换网器。亦可经过配置静态混合器，熔体输出计量泵，保证材料平稳押出。3.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.能调整升降。间隙方便，保证压光效果。4.结合式辊筒温控能有效控温，保证厚薄均匀.收卷装置采用高扭矩马达.能自由速度及张力.配合分条及自动计速装置可设定所需产制品宽度及长度。内善盟塑料片材生产线高性价-超高的性价比
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VA发泡片材生产线配方EVA发泡片材挤出机规格
EVA发泡配方是由以下类别原料产生：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡加快剂，剂。
很明显主料就是EVA，当然，为了产品的物理特性，也可适当添加一些其他材料，例如，橡胶，POE等，还甚至可以加一点TPR来加强某些物理特性。EVA呢，主要指标就是VA含量，它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用PE也可发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。-T Sia w zV/Q:r填充剂，现阶段通常用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与成本，产品刚性等等，还能起一点导热的作用。通常以粒径大小做为指标（当然，含水量也是一方面），例如说120目，400目等。原则上，越细越好，当然价格也会高一些。用量在我见过的配方中有40Phr（用量为主料的百分比）发泡剂，通常都习惯用AC系列的发泡剂，例如AC-3000H，AC系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。也有低温发泡剂，例如AD-300，分解温度在140度，还有中温发泡剂等。因为价格差异并不大，而高温发泡剂相对来讲会一些，因此目前比较多老做EVA的都改用高温的了，也有搭配使用的。AC的用量，得按照具体倍率。架桥剂，目前用多的是DCP，之前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，因此呢，一般练料时，温度尽量限制在120度以下。有的产品对气味有要求的，可以采用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，通常用0.5-0.6Phr，发泡中一般0.8-1.0Phr。当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。发泡加快剂，目前用得比较多的有两类，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。之前我们这也用这两类搭配，目前只用氧化锌了。单一种也能达到效果，并且产品的性可能还要好一些。氧化锌能使AC的分解温度到160度左右，便于生产。我们这有个共识，一般氧化锌用量不能超过0.2Phr，过多产品收缩会相对大一点。当然，过少的话发泡速度太慢，因此也不要低于1.0hr/剂，通常用硬脂酸。其实它没多大作用，就是让练料时，不粘机器。用多了反而不好，因为可以分之间力，使比较多物理特性都。推荐0.5Phr。后面会给大家介绍EVA发泡中的辅料添加。
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