3、PC/ABS/TN-7500、POP/200
5、日本出光、PC/ABS/VB-1203R、PPO/GTX872
1、PBT/BT-1030-05/、POM/GC10/、PC/4701-1
3、PA6/BKV50H2.0EF、PBT/312/、PA11/BZM-43BLK、PBT/1500G10/、PA12/XE378
4、PP/100
5、PA1010/TMVO/、POK/M630F、TPE/BT-1155D、EVA/386
1、PP/RE736CFPA10T/FE8183/、PA66/A3SK、TPEE/1172-201/ML、PA66/72G33L、TPEE/S1001熔融（MI）一定，（VA)含量越高，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高；当VA的含量降低的时候，它的性能接近于聚（PE），刚性，抗磨、电绝缘性提升。VA的含量一定，溶指（MI）增加，软化点下降，加工性和表面光泽改善，但强度会下降，否则，随着MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提升。EVA的特点是具有良的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良，抗老化和耐臭氧强度，性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性。 EPDM_9650└、PPS/SE-730、POM/M25AE/、PP/XM1T0
6、PA6/B330
1、EVA/1400
3、PPO/PN23
5、PA10T/HTXE3996/、TPU/5809
1、PPE/SA120FIN、PA66/PA830、PP/EP310D、PA6/PC00
6、PP/K806
5、PPE/RTP178
7、PA66/RB00A、EVA/HN70、PMMA/P-60
1、EMAA/120
7、PC/2600、PC/3025PG20、PPE/A1400EVA/18
2、PA66/FN71
4、PP/374ND、PA66/RF006LXP、PMMA/LLCP的主要应用领域：连接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波炉支架、热风筒、烫发器、成型线路配件(MID)、光感应器(MID)、水晶振荡器座(MID)、集成块支承座、耳机配件、光缆拉伸件、光缆连接器、光缆接插器、针式打印机的线圈、针式打印机的底座、电扇、照相机快门板、泵的配件、USB系列、CD拾音器配件、印刷电路板、线圈骨架的封装材、作光纤电缆接头护套和强度高度元件喷气发动机零件等电子电器。 EPDM_9650└、PA6V20FN0
1、EVA/115
5、PC/EX1332T、PA6/K224-HG
3、EVA/3172Z、PC/ABS/2585FR、PP/H150
1、PPO/NH800
6、PC/DX0631
3、TPX/3000、PBT/1101G-X50/、POM/LU02/、PA6/PB84
5、TPX/MLL41
1、TPEE/H4040、POP/PF1146G、TPU/MH24-50、PA4T/TX
1、PBT/357U、TPU/1190A、EVA/560APP/PEBC721N、PP/1250F、PC/ABS/AC2000、POE/7635MI、PP/TB71WTPV塑胶原料根据合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对於热塑性塑胶指复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及基塑胶。中文名塑胶原料分类热塑性及热固性塑胶特点热胀系数比金属大比较多易生缺陷缺料不齐、毛边披峰等塑胶原料一词的英文“plastic”原意为可任意捏成各类形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分”，能在一定条件下塑化成型，产品后能保持形状不变的材料。 EPDM_9650└、PC/G-3420H、PC/DEF4
2、POM/KP004/、TPV/121-65B200、PA66/21SPC
1、PP/AW56
4、PC/ABS/NH-1022/、EVA/VA9
10、PC/ML641
1、PA6/B3ZB、POK/63GF30、PP/RC354N、PC/ABS/HAC8265FR、EVOH/J102A、PP/EP448T、EVA/P330
7、MPR/2370BK、PC/301/HMR、PP/127
5、PA12/MP1878/SA、PP/KPG1010PBT/1500G10K/、PC/LTG262
3、PMMA/VRS40、POM/EL302/、PA6T/C215PVC硬质聚氯有较的抗拉、抗弯、抗压和耐冲击能力，可单独用做结构材料。软质聚氯的柔软性、断裂伸长率、防冻性能会增加，但脆性、强度、拉伸强度会降低。聚氯有较的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也。由于聚氯的耐高温较差，长期加热会造成分解，放出HCL气体，使聚氯变色，所以其应用领域较窄，使用温度通常在-15~55℃之间。聚氯塑料形态各各异，区别较大，加工方法也品种繁多，可抑制、挤出、、涂层等。聚氯树脂的颗粒大小、鱼眼、松密度、纯度、外来杂质、孔隙率对加工性有都有影响；糊树脂则应考虑糊料的粘度和胶化性能。聚氯为无定形高聚物，收缩率小。粉料加工前宜预热以排除水分，提升塑化，预防气泡。并且PVC很容易分解，尤其是在高温下与钢、铜接触更容易分解（分解温度200度）。成型温度范围小，务必严格控制料温。使用螺杆式机及直通喷嘴时，孔径宜大，避免死角滞料。模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应冷却，模温30-60℃，料温160-190℃。在玻璃化温度（Tg，80℃）以下，聚氯为玻璃态；在Tg→粘流温度（Tf，约160℃）呈高弹性橡胶状，有可塑性；在Tf→热分解温度（Td）为粘流态，温度越高，流动越容易。当温度高于Td，PVC分解出大量的氢（HCl），材料失去了化学稳定性和物理特性，因而Td是加工成型的上限温度。由于聚分子间作用力大，Tf很高，甚至接近分解温度，因而需要加入增塑剂以降低Tf。另一方面同样需要加入稳定剂，因而提升PVC的Td，才能进行加工成型。
