中频感应加热设备输出大功率低频率，是透热，热变形，铸造的专用设备；采用IGBT功率管技术，具备较强的输出功率，稳定性高；具备过流、缺水、缺相、电压过低等多种保护功能，故障率低，安全可靠；柜式设计，体积小，轻量化，安装操作，简单方便。
1、加热速度快、生产高效、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。
2、由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内本身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作,不必担心由于停电或设备故障导致的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方法回暖速度快，因而氧化很少，每吨锻件和烧煤炉相比最少节省钢材原料20-50公斤，其材料利用率达到95%。由于该加热方法加热均匀，芯表温差极小，因而在锻造方面还大大的增加了锻模的使用寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
3、感应加热其热量在工件内本身产生因而加热均匀，芯表温差极小，应用温控系统可实现对温度的精确控制提升产品质量和合格率。
4、中频感应炉加热装置具备体积小、轻量化、高效、热加工品质好及有利环境等特性，正快速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新的金属加热设备。
5、中频炉是铸造锻造及热处理厂房的关键设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。工作环境优越、提升工人劳动环境和公司形象、零污染、低耗能。感应加热是电加热炉中节能的加热方法，由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
6、感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，还能达到环保部门的各项指标要求。设备资讯热线：