众所周知，木材在高温隔绝空气条件下加强热烧制成木炭，木炭是一种多孔性的，它的比表面积很大，对外出很强的吸附力，木炭经高温水蒸气或二氧化碳等氧化性气体活化成活性炭，活化清理了炭化后粘附在炭表面的油质，使活性炭内部管道畅通，这样它就有了比木炭更大的比表面积，更容易吸附液流或气流中有害，有毒，起到净化水和净化气体的作用。从宏观层次角度理解活性炭的炭化出发，活性炭原材料经炭化后，会分解，，二氧化碳及等气体，生成的产物含有大量的醋酸，甲醇和木焦油，气体与的组成取决于炭化时温度；原材料会分解成碎片，这些碎片是由微晶体组成，这些微晶体是由两片以上的，有碳原子以六角晶格排列而成的片状结构堆积而成，但堆积无固定的晶体，微晶体的大小与原材料有关，并受炭化温度影响，大致随炭化温度的升高而增大，炭化后微晶体边缘上还会附有一些残余的碳氢化合物。总之，后炭化排除了木炭中的挥发性，达到木炭的固定含碳量的目的。





从化学反应角度理解活性炭的炭化出发，炭化的实质是有机物的热解，包括热分解反应和热缩聚反应，在高温条件下，有机物中所含的氢氧等元素的组成被分解，碳原子等不断地环化，芳构化，结果使氢氧元素的原子不断，炭不断富集，后经石墨化称为富炭或纯碳。活化是活性炭制备中中为关键，重要的环节，活化反应通过三个阶段达到活化造孔的目的。阶段：炭化时形成的但被无序碳原子及杂原子堵塞的空隙的打开，即活化气体首先与无序碳原子及杂原子反应。第段：随着空隙的不断扩大，空隙边缘的碳原子由于具有不饱和结构，易于活化气体发生反应，结果造成空隙扩大贯通及向纵深发展。第三阶段：新空隙的形成，这个阶段是随着活化反应的进行，新的不饱和碳原子或活性点于微晶体表面，于是这些新的活性点又能同活化气体进行反应，终达到新空隙的形成。

总之，通过炭化活化工艺，活性炭成为了一种多孔性的含炭，其高度发达的空隙结构和空隙数量造就了很大的比表面积，使污染物很容易在活性炭中，孔壁的表面分子有很强的吸引力，并通过空隙的通道吸引污染物的分子。因此广泛用于各类污水处理，脱色，自来水净化，废气处理等领域。





粉状活性炭是选用优质果壳和木屑为原料，经炭化，活化，精致加工而成。具体制作工艺分为物理法和化学法两种。

物理法活性炭外观为黑色细微粉末状，无味，吸附能力强。物理法活性炭是经炭化后通入高温水蒸气，二氧化碳等氧化性气体对炭化后的炭质进行选择性炭的氧化，以堆积在炭化中初步形成的空隙中的木焦油等油类，使活性炭内部管道畅通，以达到扩大空隙的作用。在这里简要说明一下，众所周知，活性炭是一种多孔性的含炭，之所以扩大空隙结构和空隙数量是因为自然界的物理规律----任何的比表面积越大就会对外出越强的范德华力，这些被称为范德华力的作会吸引周围气体和的分子，这些吸引力和周围媒介中分子间的作的合力共同构成了活性炭的表面吸附力力，当然这只是活性炭的物理吸附，除了物理吸附之外，化学反应也发生在炭的表面，活性炭除了固定碳之外，在其表面还包含少量的氢成分和氧成分，这些成分以化合物和功能性的形式存在，包括：碳酰基、基，等等，这些在碳表面的氧化剂和络合物能够与活性炭吸附的产生化学反应。举个简单例子，在粉状活性炭水处理中，活性炭和氯发生反应，把氯转化为氯化物，这样氯被，水中讨厌的异味也就没有了。化学法粉状活性炭是以优质木屑和果壳为原料，氯化锌作为活化剂，经炭化，活化精制而成，吸附能力优异，杂质含量低。虽然此法活性炭得率高，空隙发达，吸附性能好，但此法其一需要去除活性炭中残留的活化剂，后处理步骤麻烦，其二对设备腐蚀性大，污染严重，所以应用受到。





粉状活性炭由于吸附力强，吸附性能好，过滤速度快，脱色性能佳，广泛用于各类污水处理，自来水净化处理，并适用于各种酸工业，味精行业，葡萄糖工业，淀粉糖工业等高色素溶液的脱色，提纯，除杂。



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