生物质蒸气锅炉超负荷运行中问题
企业资讯：浙江生物质压块绿色环保
及时的产线调整又为晶科能源迎来了市场机遇。而那些固守多晶产线的企业只能看着越来越小的市场份额追悔莫及。有人欢喜便有人愁，在晶科能源凭借完美布局成功的同时，也有企业因为市场低迷而走投无路。海润光伏：连年巨亏 濒临退市
大多数供暖单位，通过各种方法提高锅炉的出力，使部分生物质蒸气锅炉处在超负荷运行状态。虽然超负荷运行的方式降低了能耗，但通过总结教训，以下几个问题应予以重视。
水面漂浮电站是一种新的光伏应用细分领域，发展时间较短，缺乏相应的技术标准和规范。阳光电源积极参与并主导多项行业相关国家标准的制定，以充分发挥水面漂浮电站节约土地资源、提高发电量的优势，未来该行业的发展将会越来越规范化。生物质蒸气锅炉处于超负荷运行中应注意的问题:

??问题1.水质标准国家规范中，热水锅炉的水质指标规定，炉外化学处理给水总硬度≤0.6mmol/L.近几年，由于燃料选用Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤，供暖单位为降低运行成本，部分热水生物质蒸气锅炉在超负荷运行。夏季维修时，发现超负荷运行的锅炉水冷壁管结垢问题比较突出，个别锅炉甚至发生爆管事故。为什么供暖热水锅炉超负荷运行时，结垢甚至爆管？分析认为，由于Ⅲ类烟煤的热值较高，燃烧同重量的Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤，增加了锅炉上升管的循环并非的均衡，上升管几何差异及受热负荷不同，不可避免各上升管之间存在流量的偏差。由于锅炉超负荷运行，部分上升管因流量较小，再加上管壁温度超过设计壁温，易发生过热沸腾，从而结垢，以至爆管。如何防止锅炉在超负荷运行时结垢呢？供暖热水锅炉在超负荷下运行，因为过热沸腾生物质颗粒结垢。过热沸腾发生的过程中产生了蒸气，生物质蒸气锅炉的水质要求硬度≤0.03mmol/L，远低于热水锅炉水质要求。基于以上原因，降低供暖热水锅炉的给水硬度，由0.6mmol/L降低为0.03mmol/L杜绝结垢现象。

??问题2.循环流量循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要指标。企业资讯：浙江生物质压块绿色环保循环流量过低，易造成锅炉超温停炉，甚至内部上升管部分产汽严重。而循环流量过大，锅炉的阻力增加，增加了循环水泵耗电。通过实践总结认为，锅炉在超负荷运行中应保证实际循环流量为设计流量的1.2～1.4倍。如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢？一方面要做好锅炉房内的水力调整。在运行初期，用FBL超声波流量计测试运行企业资讯：平阴县生物质颗粒优质商品价格锅炉水量，如果水量不足，则需要调节备用锅炉和省煤器的水量，直到运行锅炉水量达到1.2～1.4倍设计循环流时为止。另一方面要减少锅炉阻力。在锅炉安装的过程中，将锅炉进出水管的管径适当放大，减少锅炉至锅炉房母管的阻力，企业资讯：郑州市生物颗粒新型燃料有哪些？检查炉内的出回水装置，通过计算，如果阻力过大，与厂家协商，进行改造。通过如此两种方法，保证了锅炉的循环水量，从而保证了锅炉超负荷下的安全运行。

??问题3.排烟供暖单位在增加锅炉负荷的同时也发现一定程度上提高了排烟温度。
??螺纹烟管的锅炉在运行中发现，这种锅炉的排烟温度较低，
TüV莱茵大中华区太阳能服务副总裁邹驰骋提出，光伏电站资产交易过程涉及的风险很多，主要可归纳为技术、财务及商务三大类，其中技术风险会集中反映在电站设备、项目管理、系统性能和运行维护等方面，这些风险将会影响到电站系统的安全、质量整体性能和发电量。因此，在光伏电站资产交易过程中进行必要的技术尽职调查，识别和分析来自电站生命周期每个阶段和层面的各种潜在的技术风险，评估这些技术风险对光伏电站质量，性能和安全方面的影响以及对电站交易的影响，都至关重要。
今日，记者连线了本次项目建设的主要参与者。通威新能源工程师赵兵感慨地表示：“在通威经历了很多次光伏电站建设，但这是我第一次参与高寒、高海拔地区的电站建设工作。在志愿者的配合下，能在短短1天完成安装、调试工作，让观测站的志愿者们用上电，感觉很不容易！”赵兵介绍，70%左右负荷时的排烟温度仅为120℃左右，超负荷150%时，排烟温度为103℃。因此，可以不安装省煤器。虽然实际排烟温度低于规范规定，但运行生物质颗粒并未发生烟气对烟道及风机的腐蚀。除采用螺纹烟管的锅炉在超负荷运行中排烟温度较低外，其它型号的锅炉超负荷运行时，在配风合理的前提下排烟温度略有增加，例如：某厂家生产的SZL4.2—95/70的门吨热水锅炉，负荷70%运行时排烟温度为208℃～210℃左右，超负荷140%左右运行时为210℃～213℃。部分热水锅炉由于设计原因和超负荷运行，排烟温度超过150℃时，应加装省煤器以降低排烟温度同时避免风机在超过设计温度（200℃）下运行。
??问题4.配风锅炉在超负荷运行时，由于鼓引风机富裕量较小，司炉人员便于调节，炉膛过空气系数较低。锅炉在较低负荷运行时（初、末寒），司炉人员往往忽略鼓引机的调节，表面上看锅炉也在微负压下运行，但是，由于鼓风偏大，进入炉膛的冷空气较多，降低了炉膛温度，实测排烟温度也未下降且增大了排烟量，加大了排烟损失，降低了锅炉效率。同时，由于鼓风机负荷较大，也增加了鼓风机的电耗。锅炉在初末寒期负荷变化较大，对锅炉鼓风风室密封性能要求更高，风门调节灵敏自如，在夏季维修中应予以重视。