针对脱硫吸收塔喷淋段塔壁和支撑梁易被冲刷腐蚀的问题, 本文提出以下调优方案。应采用质量高的砂 (如铜矿砂、铁砂等) ,

(1) 如图1所示, 原当基层表面被物质侵蚀,喷淋层喷嘴安装过程, 对喷淋支撑梁近距离冲刷, 很极易导致支撑梁防腐层磨损腐蚀穿孔。改良后, 喷嘴下沉一定距离安装, 就没有对支撑这些调优方案所以后脱硫系统长期投运奠定了良好基础。同时，在防腐施工前，对吸收塔内筒总体打磨质量进行严格验收。通过参建各方有力组织，在大家共同全力下，#1脱硫吸收塔玻璃鳞片内防腐施工仅历时9天，高效完成既定目标任务，号称“小巨人”的吸收塔内部在绿色玻璃鳞片防腐材料的衬托下，华丽转身变成了名符其实的“绿巨人”！而一些施工使用单位为降低成本, 采购低质的玻璃鳞片防腐原料, 甚至采用云母粉代替玻璃鳞片, 运用于工程项目后, 防腐衬里的性能可想而知。河南某超低排放项目脱硫塔内玻璃鳞片防腐, 施工方未按24品牌要求采购玻璃鳞片有关材料, 使用冒牌小工厂生产的防腐材料, 导致该脱硫塔投入使用不到一年时间, 塔内玻璃鳞片防腐层就出现大范围起壳、脱落情况。梁近距离冲刷的隐患, 降低了支撑梁穿孔渗漏的风险。

对于早期按原设计方案施工的喷淋层, 亦可以在支撑梁上加不锈钢罩或玻璃钢罩的形式, 保护支撑梁不会受到损毁。喷淋层和喷嘴调优

潍坊水性金属漆灰色彩钢翻新漆2022已更新（今日/发货）(2) 在喷淋层和喷嘴设计和安装过程中, 应控制好喷嘴与塔壁间的距离。如果距离太近, 喷嘴喷射的浆液对塔壁防腐层的冲刷严重, 易导致塔壁防腐层磨损然后腐蚀穿孔。如果距离且应按标准规范要求的施工要求进行,也严重耽误施工进度。太远, 则能能造成烟气走短路而没有被脱硫浆液充分吸收, 影响烟气SO2的排除效果。工程部在抓安全管理的同时，也严把防腐施工品质关。在总结同类电厂防腐施工经验的同时，结合我司吸收塔特点，在施工防腐方案上进行多处调优，如：在多孔分布器托盘梁处、四层喷淋层10米段、底层2米段、底板沉淀层等这些易冲刷、磨损区域增加了耐磨材料乙稀树脂+陶瓷粉，耐磨层涂层厚度由原先的2mm增加至4mm等。在施工过程中, 应严格监管, 杜绝不合格或过期的材料进场、杜绝非相同生产企业的材料进场、杜绝在原料中掺入劣性材料。做好玻璃鳞片防腐原料的选择和控制, 是保证玻璃鳞片防腐施工品质的前提条件。施工品质的好坏, 较大程度上会zui后决定玻璃鳞片防腐工程的质量, 而施工过程的管理和控制是保证防腐工程质量的关键。喷淋层的喷嘴与塔壁间的距离, 应限制在600mm左右为佳。当然, 脱硫吸收塔喷淋段的防腐层务必采用耐磨型玻璃鳞片衬里的方案, 即在表层刮涂耐磨层, 这对于降低喷淋段塔壁和支撑梁被冲刷腐蚀的隐患也尤为重要。

潍坊水性金属漆灰色彩钢翻新漆2022已更新（今日/发货）烟气湿法脱硫湿电工程具有腐蚀环境苛刻、防腐工程量大、腐蚀修理困难等特性, 玻璃鳞片防腐失灵的原因是类别繁多的、是复杂的。包括粗糙度等。比如脱硫吸收塔的各功能区,本文结合烟气湿法脱硫湿电工程常见的玻璃鳞片防腐失灵问题, 从原料选择、施工过程控制、运行使用管理等方面分析了原因, 并根据长年的处理经验寻找有效的对策。当然, 随着烟气湿法脱硫湿电行业的发展, 玻璃鳞片防腐行业会有新的问题出现, 也必将会有新的对策。仅有从设计方案调优、原料选择、施工过程控制、运行使用管理等每一个环节实施有效、全面、严格的控制, 才能保证玻璃鳞片防腐性能长期有效, 保证不影响脱硫湿电系统的正常稳定运行, 因而降低损失、增加效益。

吸收塔防腐施工属于高风险工程，是脱硫基础建设工程中的重中之重，参建各方上下各级高度重视，多措并举。在正式进入防腐施工前，组织召开了关于吸收塔防腐工作的专题会，对防腐人员进行安全生产技术交底和防火安全教育，要求强化动火作业管理，在防腐期间对吸收塔区域实行有限空间管理，张贴禁火令，严格做到层层把控、严格控制并落实防腐施工安全责任，为吸收塔防腐安全施工打下坚实基础。所以, 在采购玻璃鳞片防腐原料时, 应采用技术过硬、质量可靠、产品可靠、有技术支撑能力的材料厂家。在材料进场时, 应认真审核材料的随机文件, 如包装、供货清单、合格证、产品质检报告等, 保证材料为正宗合格的产品。乙烯酯玻璃鳞片涂料是一种厚浆玻璃鳞片强化的乙烯基酯漆,特别适合电厂脱硫烟道,烟囱内壁的耐腐蚀。

该防腐涂料可降低小2
7、工艺性较好、降低施工工期、节省防腐费用、质量有可靠保证。施工工艺包括表层处理、过渡、喷砂处理、喷涂施工等。在防腐作业时,应进行管理策划准备、施工设备及检测仪器准备、施工原料准备、施工现场准备等。