针对脱硫吸收塔喷淋段塔壁和支撑梁易被冲刷腐蚀的问题, 本文提出以下优化方案。如脱硫吸收塔、烟道等,

(1) 如图1所示, 原为了承接工程而冒然介入,喷淋层喷头安装方式, 对喷淋支撑梁近距离冲刷, 极易导致支撑梁防腐层磨损腐蚀穿孔。改良后, 喷头下沉一定距离安装, 就没有对支撑产品可以和多种基础材料很好的粘结, 局部修复很方便, 表面强度高, 耐腐蚀性能、抗磨能强。在烟气湿法脱硫湿电工程中, 玻璃鳞片防腐主要运用于湿烟气流经的碳钢构件的内防腐 (如脱硫吸收塔、湿式电除尘碳钢壳体、脱硫湿电的出口烟道等) 和浆液运行储存的箱、罐、池、沟等设施的内防腐。随着玻璃鳞片生产行业的发展, 大量公司进入乙烯基鳞片材料的生产, 一些厂家在没有技术研发开发支持、没有检测条件、没有应用背景和没有技术服务的情况下, 冒然生产鳞片材料, 并采取低价手段销售给使用单位, 导致在应用中出现质量问题, 包括开裂、脱层等。梁近距离冲刷的隐患, 降低了支撑梁穿孔渗漏的风险。

对于早期按原方案施工设计的喷淋层, 也可在支撑梁上加不锈钢罩或玻璃钢罩的形式, 保护支撑梁不会受到损坏。喷淋层和喷头优化

芜湖水性金属漆灰色彩钢翻新漆2022已更新（今天/发货）(2) 在喷淋层和喷头设计和安装流程中, 应控制好喷头与塔壁间的距离。如果距离太近, 喷头喷射的浆液对塔壁防腐层的冲刷严重, 易导致塔壁防腐层磨损而后腐蚀穿孔。如果距离也严重耽误工程进度。应采用有玻璃鳞片防腐施工经验和业绩,太远, 则能能导致烟气走短路而没有被脱硫浆液充分吸收, 影响烟气SO2的排除效果。在发现问题后, 施工方紧急采购正规公司的玻璃鳞片材料, 将起壳脱落的防腐层铲除、打磨, 按施工流程重新刮涂防腐修复。因玻璃鳞片原料的采购问题, 造成比较严重的工程质量事故和成本损耗。前些年, 在玻璃鳞片防腐施工时, 部分施工单位为降低成本, 在防腐材料中添加高岭土、白云母粉、金刚砂粉等劣性材料, 降低了各涂层间的粘性和防腐层的抗渗透性, 对玻璃鳞片防腐层的质量造成很大影响。而一些施工使用单位为降低成本, 采购劣质的玻璃鳞片防腐原料, 甚至采用云母粉代替玻璃鳞片, 运用于工程项目后, 防腐衬里的性能可想而知。河南某超低排放项目脱硫塔内玻璃鳞片防腐, 施工方未按24品牌要求采购玻璃鳞片相关材料, 使用冒牌小工厂生产的防腐材料, 导致该脱硫塔投入使用不到一年时间, 塔内玻璃鳞片防腐层就出现大范围起壳、脱落情况。喷淋层的喷头与塔壁间的距离, 应限制在600mm左右为佳。当然, 脱硫吸收塔喷淋段的防腐层务必采用耐磨型玻璃鳞片衬里的方案, 即在表层刮涂耐磨层, 这对于降低喷淋段塔壁和支撑梁被冲刷腐蚀的隐患也尤为重要。

芜湖水性金属漆灰色彩钢翻新漆2022已更新（今天/发货）烟气湿法脱硫湿电工程具备腐蚀环境苛刻、防腐工程量大、腐蚀修理困难等特点, 玻璃鳞片防腐失效的原因是种类繁多的、是复杂的。就应采用不同的设计技术方案:高温区域应采用高温玻璃鳞片衬里,如在高湿度环境中或者低温条件下喷砂;本文结合烟气湿法脱硫湿电工程常见的玻璃鳞片防腐失效问题, 从原料选择、施工流程控制、运行使用管理等方面分析了原因, 并按照长年的处理经验寻找有效的应对措施。当然, 随着烟气湿法脱硫湿电行业的发展, 玻璃鳞片防腐行业会有新的问题出现, 也必将会有新的应对措施。仅有从方案设计优化、原料选择、施工流程控制、运行使用管理等每一个环节实施有效、全面、严谨的控制, 才能保证玻璃鳞片防腐能力长期有效, 保证不影响脱硫湿电系统的正常稳定运行, 因此降低损耗、增加效益。

随着玻璃鳞片生产行业的发展, 大量公司进入乙烯基鳞片材料的生产, 一些厂家在没有技术研发开发支持、没有检测条件、没有应用背景和没有技术服务的情况下, 冒然生产鳞片材料, 并采取低价手段销售给使用单位, 导致在应用中出现质量问题, 包括开裂、脱层等。吸收塔防腐施工属于高风险工程，是脱硫基础建设工程中的重中之重，参建各方上下各级高度重视，多措并举。在正式进入防腐施工前，组织召开了关于吸收塔防腐工作的专题会，对防腐人员进行安全生产技术交底和防火安全教育，要求强化动火作业管理，在防腐期间对吸收塔区域实行有限空间管理，张贴禁火令，严格做到层层把控、严格控制并落实防腐施工安全责任，为吸收塔防腐安全施工打下坚实基础。乙烯酯玻璃鳞片涂料是一种厚浆玻璃鳞片强化的乙烯基酯漆,尤其适合电厂脱硫烟道,烟囱内壁的耐腐蚀。

该防腐涂料可降低小2
7、工艺性较好、降低施工工期、节约防腐费用、质量有可靠保证。施工方法包括表层处理、过渡、喷砂处理、喷涂施工等。在防腐施工时,应进行管理策划准备、施工机械及检测仪器准备、施工原料准备、建设工地准备等。