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关机程序：保存程序、关闭程序、关闭计算机、关计算机电源、关闭CNC主电源、关闭稳压器开关、关闭排风扇开关、关闭油过滤开关以及空调开关、关闭电源总开关由于密齿铣刀同时有较多的齿参与切削，当用较大切削深度（1.27到5mm）时，要注意机床功率和刚性是不是充足，铣刀容屑槽是不是够大。排屑情况需要试验验证，如果排屑有问题，应及时调整切削用量。　铝用刀盘的特性：在铣削加工带平肋板或直壁的开阔区域时，使用牛鼻球刀效果佳。

钨钢一般当材料强度高时，抗磨也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料强度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很强的抗弯强度和冲击韧性，以及优秀的可加工性，当前仍是应用zui广的刀具材料，再者是硬质合金。硬质合金（钨钢）钨钢制品中约含钨18%强度高高耐磨钨钢KD20钨钢属于硬质合金，又叫之为钨钛合金。强度为维氏10K，仅次于钻石。正因这样，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。强度高高耐磨钨钢KD20一般用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬无惧退火，但质脆。

1、自紧钻夹头成分契合标准要求；另一部分钨溶于基体，切削刃负载以及加工结果来讲，当前刀具的线速度为Vc=3.14X800/1000=251.2米/分钟。

例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。

钨钢烧结过程的四个基本阶段：脱除成形剂及预烧阶段，在此阶段烧结体发生如下变化：成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂渐渐分解或汽化，排除出烧结体，此外，成型剂多少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的类别、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还相对较弱烈。粉末颗粒间的接触应力渐渐排除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提升。

插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等比高速钢快10倍。外观涂层方法把基体资料的强度高度和耐性，1.切割功能非常好，

钨钢新型硬质合金的切削速度相当于碳素钢的数百倍。在出现液相之前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加重，塑性流动提升，烧结体出现显著的收缩。液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）当烧结体出现液相以后，收缩快速完成，接着产生结晶转变，产生合金的基本组织和结构。冷却阶段（烧结温度——室温）在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提升其物理机械性能。

c.99加工不锈钢。d.等加工铸铁。e.是金属陶瓷刀片，这种刀片强度较高，但较脆，一般在深加工中使用，用户若要求加工度左右，表面光洁度要求很强的都可采用这种刀片。f.若碰到有些用户要求加工度以上的材料，一般推荐（立方氮化硼）刀片，若加工铝件要求光洁度很强的材料一般推荐（宝石刀）刀片。负前角加工能够有效处理较强壮材料（例如钢和铸铁），但是也会产生很大的切削力，这样或将限制切屑流动，而在刚性较低的机床、夹具或工件中也或将造成振动。正前角产生的切削力较小，切屑流动也更自由，但刀具更容易崩刃或损伤，并且切屑亦可能无法控制。