PA66/22HSPPP/M3661 POM_107╛、PP/PH-480、EVA/EV-700、PA6/F150-CZ、EVA/V10H534、PP/HP432C、PC/LGK5030、PC/223R、EMA/1209、PP/XM4U34102943、PA66/RA843、PC/4704、PA6/PB320G6、AS/GR-5020FM、PC/TN-1100、PA66/GP2330B、TPEE/E6332、PC/ABS/XCY620S/、EVA/LV151、PC/TN-1200、EVA/4533、PPS/XE4050BLPBT/ENH4530、EVA/LD768.MJ、EVA/LD730.09、PA66/R525H0201、EMAA/PC2000RPA12简介PA12的学名为聚十二内酰胺，又叫尼龙12。其聚合的基本原料是，可依赖于石化。是半结晶-结晶热塑性材料。它的特点和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很的电气绝缘体而且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很的耐冲击性机化学稳定性。PA12有很多在塑化特性和提高特性方面的改良品种和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。美国杜邦PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性关键在于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很。收缩率在0.5%到2%之间，这关键在于材料品种、壁厚以及它工艺条件PA12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围:水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构及轴承等 POM_107╛、PC/3025G10、PP/H4030、PP/3866、PC/FL933、PP/XM4U34102943、PP/H5416、PPE/HPP820、PC/2407MAS145、PP/FL7320L/、PP/BR169G、PA12/1066ZD96、PMMA/PG-383D、PA6/F232-D、PBT/ENH4565/、EVA/9J1、PC/R2500、LCP/B230/、PC/ABS/GX70NAB/、PP/3155、PC/SLDM310、PC/8130-15TPU/45-60/08、TPV/UN-7100-64、PPS/HSTS401、PC/CGH2010KR、PP/BA160E-8229-01HMSPP的应变硬化行为是取得高拉伸比和涂覆速度快的重要因素。使用HMSPP可获得很强的涂覆速度和较薄的涂层厚度。HMSPP具有很强的熔体强度和拉伸粘度，其拉伸粘度随剪切应力和时间的增加而增加，应变硬化行为推动泡孔稳定增长，了微孔壁的损坏，开辟了聚挤出发泡的可能性。[11]高熔体强度聚的研究虽然起自20世纪80年代末，但其各类优良性能、合理的势以及广泛的使用范围已经获得范围的认同，并有逐步取代传统意义上的PS、ABS，向工程塑料发展的趋势，其开发利用前景广阔。聚是关键性的通用塑料之一，不论是从数量上，还是从应用的广度与深度上都属发展快的品种。作为改性塑料行业，聚的性价比高、多功能化和工程化一直是摆在面前的。[11] POM_107╛、PP/RC5003、PPS/OF008E/、PA66/TSGZ-50、ASA/EU5300、PC/NH3025NT、MPR/2360BK、PP/BC03GS、PA12/204F、TPU/C85A、PC/DX98735H、POM/M320/、PC/ABS/315、ASA/S310、EVOH/L104B、PA6V130、PP/1080、PA12/LX9020、TPEE/FH7560、TPU/688A10N、PPS/EMI1363、EVA/UE685009POM/GF304/、EBA/PA-1303、PC/ML7696、TPEE/1055D、PC/3025G10PPO为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性。其方法有化学（共聚、嵌段、接枝和网化等）和物理（共混、填充、提高和微发泡等）改性两类。化学改性主要有：（1）对PPO的结构进行改性，如用、酯化、磺酰化、羧基化等来提高PPO的溶解性和透气性以用于膜材料，或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；（2）PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行应，赋予PPO一定的极性和应活性，用于PPO合金的增容剂；（3）PPO与其他高分子或小分子经过嵌段或接枝共聚获得新一代材料或者用作PPO合金的增容剂；聚的物理改性中研究为活跃的是PPO的合金化，主要有：1）利用PPO与聚苯（PS）在宽广组合而成范围内的相容性与各类带苯单元的聚合物共混来制备PPO/PS型合金，即代PPO合金； POM_107╛、PA6/8232GHSFR、TPEE/P55U、TPU/688A10NFilm、POM/M90FC/、PP/HP550J、PP/H4120、PA12/LX9012、PBT/WFL36/、PA66/A3LHPUV、PA6/BU50I、PMMA/SRG097、PC/ABS/MP-5001AF、PC/DX13320C、PMMA/LED8NLD96、PBT/WF006I、PP/5014、PC/ABS/HR-5007A、EVA/3126、PC/ABS/FR3030/、AES/HW600HF、POM/100AF/EVA/3182A、POM/M90-45LV/、PA12/LV-50HFWA、PA66/HI1202B、PC/ABS/GP5106F/PEEK作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓酸外的几乎所有溶剂，因此常作为制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各类化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂也可以在134℃下经受多达3000次的循环高压，这一特性让其适合于生产要求高、需复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高，对螺杆损害比非常严重，在设定螺杆转速时速度不能太快，压力在100~130MPa速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡冲洗螺杆，不能让PEEK的材料停留在螺杆中。