PPS/OE006TPV/3460 LCP_G445┼、PP/500、PA66/RFP36、PPS/X73960、POM/KFL36/、PBT/5010GN1-15AM/、PA46/LED1371、PA6/PB142、TPV/201-55W175、TPEE/1035D、PP/HP190E、PP/BC142MO、PP/G3240U、TPEE/5546、PP/1055E2、EVA/V3610J、PBT/B3235POS151/、PMMA/95280、PMMA/6N、PA12/TR55LY、PA66/E3500、POM/842Z/PC/2805MAS152、TPEE/SC969、PC/DX09315C、PBT/KP513MT25BK/、PMMA/BA611EPDM第三单体三元乙丙橡胶合成中的非共轭二烯烃类型的单体是经过与和的共聚，在聚合物中产生不饱和键，以便实现化。三元乙丙橡胶生产中重点是用乙叉（ENB）和（DCPD）。其中广泛应用的是ENB，它比DCPD产品化要快得多。随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快化率，更低的压缩形变，高定伸，加快剂选择的多样性，降低的防焦性和延展，更强的聚合物成本。分子量三元乙丙橡胶的分子量及分布可以经过凝胶渗透色谱法使用苯作为溶剂在高温下（150℃）测量而得。分子量分布一般被叫作是重量平均分子量与数量平均分子量的比重。根据普通和高度支化的结构，这个值一般在2到5之间变化。三元乙丙橡胶的门尼粘度可以映其分子量的大小，三元乙丙橡胶的门尼粘度范围一般在20到100之间。 LCP_G445┼、PP/HP648S、EVA/1328、ASA/XC811、POM/KF002L/、PC/ML-6500ZAL、PA6/8260、PBT/WF006I/、PC/201-18、POM/HC550/、POM/TW-31/、PP/H03G-06、PMMA/UV100HC、PA9T/GT2330、PPE/GAV2515、PP/MFB71L、PC/EXL1162T、PC/LUX2910T、PC/ABS/MC1300、PA12/LV-5H、ASA/LI980-H、PA11/HH0420APA6/BKV50H3.0、PC/ABS/SC1A7-1010、PP/SH53C、PP/TSOPEM1R299、PC/EM1210PPO为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性。其方法有化学（共聚、嵌段、接枝和网化等）和物理（共混、填充、提升和微发泡等）改性两类。化学改性主要有：（1）对PPO的结构进行改性，如用、酯化、磺酰化、羧基化等来提高PPO的溶解性和透气性以用于膜材料，或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；（2）PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行应，赋予PPO一定的极性和应活性，用于PPO合金的增容剂；（3）PPO与其他高分子或小分子经过嵌段或接枝共聚获得新型材料或者用作PPO合金的增容剂；聚的物理改性中研究为活跃的是PPO的合金化，主要有：1）利用PPO与聚苯（PS）在宽广组成范围内的相容性与各种带苯单元的聚合物共混来制备PPO/PS型合金，即代PPO合金； LCP_G445┼、PP/AZ564G、PP/WE950CF、PA66/NN-000/20T、PA6/BZ1、TPV/S4380、PP/EE340AE、PPS/OCP36/、PA6/BKV40H2.0、PP/F2011、EVA/3176、PBT/5010G30X4/、EBA/3427AC、EVA/550A、EBA/SP1903/、TPEE/PB420-B、POM/K500HS/、PP/K8003、PC/DF204、EVA/3165SB、POM/4513/、EMA/RX9900EVA/1609、TPU/58226、PP/K1108、EVA/7240M、PP/PTYC900PVC着色性聚氯耐热性和耐光性较差。在150℃时开始分解出氢，随着增塑剂含量的多少发生不良应。另外，颜料对PVC的影响，体目前颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生应以及颜料本身耐迁移性、抗高温。着色剂中的某些成份或将推动树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解应的催化剂。因而，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的耐热性。某些着色剂或将与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工流程中，会与PVC分解产生的氢发生互相作用而失去应有的颜色。因而就PVC着色来讲，鉴于所用树脂及有关助剂的特点，组合颜料的特性。在选择着色剂时必须注意以下几个问题。[4] LCP_G445┼、PA6T/HT2V-3XV0、PP/H5416K、PA12/AESNP302TL、PA9T/G1350A-M42、PBT/815/、TPU/ALRCL57D-V、TPU/ZHF90AT0、POM/FP15X/、PC/FXE921A、PP/DM2T32、PA66/21SPF、PP/HC312BF、PP/KPG1040、PC/DFL36XXJ、TPU/V2804B、PMMA/MI-4T、PA66/A3LHP、PP/HD850MO、PP/4935、TPU/2103-90AEL、PA6/K-FG12PC/ABS/EMI2562FR、PP/240-CA12、POM/7054/、PBT/WF009N、PMMA/HI855HEVA薄膜。EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有相当高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚不具有极性，即便添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不单具有相当高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。另外，EVA也适用于生产包装膜、膜、层压膜、铸造膜等。线缆。随着电脑及网络工程的可持续发展，出于对机房的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良的填料包容性和可交联性，因而在无卤阻燃电缆、半导体电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被使用在制作一些特殊电缆的护套。在线缆中使用的EVA树脂，含量一般在12%～24%。