TPU/2355-95AEPC/ABS/CA4200 LLDPE_LL1003.09〖、TPE/9555、PC/E-2000、PP/D50S、PMMA/LED8NLD48、PA66/GP2200B、AES/CW10、PMMA/95270、PP/CMU101D、EVA/UL7760、TPEE/PL581、EVA/D2053、PPO/GTX810、POE/2300、PA12/LV-5H、TPU/2103-80AEF、PP/TKC285N、PPA/UF004AS、PA66/TSM-40/4、PPS/E-16910B、PP/512MN10、EVOH/F100BPA66/R5330661、PP/HP740M、POE/8440G、EVA/AFDP1171/1/270、PP/PX691SEBS是以聚苯为末端段，以聚加氢得到的-共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，英文全称StyreneEthyleneButyleneStyrene，一般称作SEBS。SEBS不含不饱和双键，所以具有良的稳定性和抗耐老化性强。中文名氢化苯-嵌段共聚物外文名SEBS末端段聚苯弹性嵌段苯-共聚物性质线性三嵌共聚物 LLDPE_LL1003.09〖、PP/MFP22KA2、POM/841DEL/、PC/ABS/CY100FC-16100、TPU/DP3059D、PC/RZ225、TPEE/S6002、PP/PHP400R、PP/FC9413G、EAA/5986、PC/DF0029P、TPV/201-73、PPA/HA-4302G/、EVA/VA900（粉）、PA6/BCF30XH2.0、PA11/BMNP20D、EVA/3180Z、ASA/HSC7060、TPU/SP806、PC/PC-1111、PA12/LX9102、PC/LUX2614GPA6/HPN9362、PP/SH53C、TPU/885AN、PA610/RS/LCFG3060/、PA6/BKV140化学和物理性能PA12是从线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特点和PA11类似，但晶体结构不同。PA12是很的电气绝缘体而且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很的耐冲击性机化学稳定性。PA12有很多在塑化特性和提升特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性关键在于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很。收缩率在0.5%到2%之间，这关键在于材料品种、壁厚及其它工艺条件。注塑模工艺条件干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中贮存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中贮存，那么经过3小时温度平衡即能直接使用。 LLDPE_LL1003.09〖、PP/9422-67728、PA12/205FTFE15、PBT/3300-2FC/、PC/AC3700、EVOH/SP441B、PC/ABS/C6800、EVA/53001、PC/ABS/EMI2561、PA66/50BWFS、EVA/F022、PMMA/ZK-P、EVA/2050、PC/ABS/CV702/、AES/UB-201、PP/GP3202、PBT/XFR6842GF10/、EVA/1807G、PA66/GF30-02/、PA11/BESNBLACKP212CTL、PPA/UFL269SA、EVA/1320PP/FG4FA、EVA/UE672006X05、PC-110、EVA/PA442FF、TPEE/5546回收率：可加入10%回料。 LLDPE_LL1003.09〖、PC/1201-15、PC/ABS/HAC-8290NH、PBT/WI001/、PPS/1387C、PA66/TSG-35/4、PA46/19-7900、TPU/9370A、PP/P50N07、PP/EP400M、PP/HF550K、PP/CCB7824/、EVA/H40214、PP/1009、PA66/GF50-02P7、PC/8230-15、PA66/A216S40、PC/HM-3301GL、PC/DX15354、PC/302V-8、PP/F4007、PA6/1015G50PP/3064、PP/412MK49、PC/SC1004A、PBT/WX96084、PP/PCGR02PVDF注塑低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等务必采用耐酸碱Ni基合金。浇注浇注成型是以乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、模塑成型一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，而后将预热的材料加到事先预热的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品务必保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以免制品产生真空气泡或发生变形。