生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，因而成型的要件中，需有合适的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键损坏，再重新组合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。这样，才能令成型的橡胶，发挥其应有的特点。若其成型流程有任何缺失(如配方错误、时间不够、温度失当等)，则能造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。
依橡胶成品所处的环境条件，随时间的通过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工流程的缺失等。
2.内部因素:内部因素有橡胶的类别、成型方法、键结程度、配合药物的类别、加工工程中的因子等。
老化现象的预防，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严格的生产理念。这样才能增加橡胶制成品的应用寿命，并发挥应有的特殊功能。
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