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普通厂房钢结构施工五大要点!

http://www.10260.com 天赐网 发布日期:2019-11-3 20:49:48   来源: 作者: 我要投稿
关键词:钢结构


一、钢构安装准备工作

在钢构安装准备阶段,需做好以下工作:

1.编制钢构工程的施工组织设计
其内容包括:计算钢构构件和连接的数量;选择起重设备械;确定流水程序;确定吊装方式;制定进度计划;确定劳动组织;规划钢构件堆场;确定质量标准、安全防护措施和特殊施工技术等。
选择起重设备械是钢构安装的关键。起重设备械的型号和数量必须满足钢构件的吊装要求和工期要求;但层工业厂房面积大,宜采用自行式起重设备械。对重型钢构厂房,可选CC2000-30t履带式起重设备和Ⅱ-Ⅱ1495-100t履带式起重设备等。
在确定吊装流水程序时,首先要确定每台起重设备械的工作过程和各台起重设备械之间的互相配合。其内容深度,要达到关键构件反映到单件,竖向构件反映柱列,屋面部分反映到节间。对重型钢构厂房,柱子重量大,要分节吊装。
在确定吊装顺序时,要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。

2.钢柱基础的准备
钢柱基础的顶面一般设计为一平面,通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。作业时需要注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。
钢构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合相关规定。
为了保证地脚螺栓位置准确,作业时可用钢做固定架,将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上,而后浇筑混凝土。为了确保地脚螺栓不会受到损害,应涂黄油并用套子套住。
为了保证基础顶面标高符合设计需求,可按柱脚形式和施工要求,采用下面两类方式:
(1)一次浇筑法
将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确,先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处,而后在设计标高处角钢或槽钢制导架,测准其标高,再以导架按照用水泥砂浆精确找平到设计标高。采用一次浇筑法,可免除柱脚二次浇筑的工作,但要求钢柱制作尺寸十分准确,且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。
(2)二次浇筑法
柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。首次将混凝土浇筑到比设计标高约低40-60mm,待混凝土达到一定强度后,安装钢垫板并精确校准钢垫板的标高,而后吊装钢柱。当钢柱校正后,在柱脚底板下细石混凝土。二次浇筑法尽管多了一道工序,但钢柱容易校正,故重型钢柱多使用此法。

3.构件的检查及弹线
钢构件外形和几何尺寸正确,可以保证结构安装顺利进行。因而,在吊装之前应按照《钢构工程施工及验收规范》中的相关的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有超过规定的偏差,在吊装之前应设法排除。另外,为便于校正的平面位置和垂直度、桁架和起重机梁的标高等,需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线,在钢柱底部适当高度标出标高准线,还要标出绑扎点的位置。
对不容易辨别上下、左右的构件,还需在构件加以注明,避免吊装时搞错。

4.验算桁架的吊装稳定性
吊装桁架时,倘若桁架上、下弦角钢的zui小规格须满足相关规定,则无论绑扎点在桁架的任何部位,桁架在吊装时都能保证稳定。
倘若弦杆角钢的规格不能满足相关规定,但通过计算选择合适的吊点(绑扎点)位置,仍然可能保证桁架的吊装稳定性。具体方式可参考相关文献。


二、起重设备的选择

起重设备的选择是吊装工程的主要问题,因为它关系到构件安装流程、起重设备械开行路线与停机位置、构件平面布置等诸多问题。

1.起重设备类型选择
结构安装用的起重设备类型,主要按照厂房跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件和当地现有起重设备等确定。一般中小型厂房结构采用自行式起重设备安装比较合理。当厂房结构的高度和跨度较大时,可选塔式起重设备安装屋盖结构。在缺少自行式起重设备的地方,可采用桅杆式起重设备等安装。大跨度的重型工业厂房,往往需要组合设备安装同时考虑结构构件的安装问题,采用的起重设备既要安装厂房的承重结构又要能完成设备的安装,因而多使用大型自行式起重设备、重型塔式起重设备、大型牵缆式桅杆起重设备等。对于重型构件,当一台起重设备无法吊装时,也可用两台起重设备抬吊。

2.起重设备型号及起重臂长度选择
起重设备的类型确定之后,还需要持续选择起重设备的型号及起重臂的长度。所选起重设备的三个工作参数:起重重量、起重高度、起重半径须满足结构吊装的要求。

3.起重设备数量的确定
所需起重设备数量,按照工程量、工期、及起重设备的台班产量定额而定。另外,在决定起重设备数量时还需鉴于构件装卸、组装和排放的工作量。


三、构件的吊装工艺

厂房钢构构件,包括柱、起重机梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等,构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同,可采用不一样的起重设备械、吊装方式,以达到一流的性价比。

1.钢柱的吊装
(1)钢柱的吊升
工业厂房占地面积较大,一般用自行式起重设备或塔式起重设备吊装钢柱。钢柱的吊装方式与安装式钢筋混凝土柱子相似,亦为转动吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采用双机抬吊的方式进行吊装。吊装时,双机同时将钢柱吊起来,离地一定高度后暂停,使运输钢柱的平板车移去,而后双机同时提高回转刹车,由主机单独吊装,当钢柱吊装回直后,拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳,由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度,偏差限制在20mm以内,方能松钩。
(2)钢柱的校正与固定
钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验,如超过可以偏差,用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中,随时查看柱底部和标高控制块之间是不是脱空,避免校正过程中造成水平标高的误差。
钢柱位置的校正,对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座,沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首次采用,效果较理想,校正后的位移精度在1mm以内。
校正后为防止钢柱位移,在柱四边用10mm厚的钢板定位,并用电焊固定。钢柱复校后,再紧固锚固螺栓,并将承重块上下点焊固定,预防走动。

2.起重机梁的吊装
在钢柱吊装结束后,就能吊装起重机梁。工业厂房内的起重机梁,按照起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨,重型的跨度高于30m,重量达到1000kN以上。
钢起重机梁都是简支形式,两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙,设钢板。梁与牛腿用螺栓连接,梁与制动架之间用高强度螺栓连接。
(1)吊装前注意事项
注意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏差;实测起重机梁搁置处梁高制作的误差;认真做好临时标高垫块工作;严格控制定位轴线。
(2)钢起重机梁的吊升
吊装起重机梁常用自行式起重设备,以履带式起重设备应用zui多。也可用塔式起重设备、把杆、桅杆式起重设备等进行吊装。对重量十分大的起重机,可用双机抬吊,特别巨大者可设置临时支架分段进行吊装。
(3)钢起重机梁的校正与固定
起重机梁的校正主要市标高、垂直度、轴线和跨距的校正。标高的校正能在屋盖吊装前进行,其他项目的校正宜在屋盖吊装结束后进行,因为屋盖的吊装容易引起钢柱变位。
检验起重机梁轴线的方式与钢筋混凝土起重机梁相同,可用通线法或平移轴线法。
起重机梁跨距的检验,用钢皮尺测量,跨度大的厂房用弹簧秤拉测(一般为100-200N),预防钢尺下垂,如有需要时对下垂直Δ应进行校正计算。
起重机梁标高校正,重点是对梁作竖向的移动,可用千斤顶或起重设备等。轴线和跨距校正是对梁作水平方向的移动,可用橇棍、钢楔、花篮螺丝、千斤顶等。
起重机梁校正后,紧固连接螺栓,并将钢垫板用电焊固定。

3.钢屋架的吊装和校正
钢屋架可用自行起重设备(特别是履带式起重设备)、塔式起重设备和桅杆式起重设备等进行吊装。由于屋架的跨度、重量和安装高度不同,宜选择不一样的起重设备械和吊装方式。钢屋架的侧向刚度较差,对翻身扶直与吊装营业,如有需要时应绑扎几道杉杆,作为临时加固措施。屋架多作悬空吊装,为使屋架在吊起后不致发生摇摆,和其他构件碰撞,吊装前在屋架两端应绑扎溜绳,随吊随放松,以此保持其正确位置。屋架临时固定用临时螺栓和冲钉。
钢屋架的侧向稳定性较差,倘若起重设备械的起重重量和起重臂长度可以时,zui好经扩大组装后进行组合吊装,即在地面上将两榀屋架及上面的天窗架、檩条、支撑等组装成整体,一次进行吊装,这样不但提高吊装效率,也有助于保证其吊装稳定性。
钢屋架要检查校正其垂直度和弦杆的平直度。屋架的垂直度可用垂球检验,弦杆的平直度则能用拉紧的测绳进行检验。
钢屋架的zui后固定,用电焊或高强度螺栓。


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